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Hogar

Nuestros productos:

Nuestras herramientas con recubrimiento de diamante CVD no son solo "más duras". Prolongan la vida útil de su línea de producción hasta 20 veces. La longitud de corte de PCB supera los 500 metros.

Nuestros productos:

Nuestro recubrimiento CVD es la solución perfecta para placas de circuito impreso difíciles de mecanizar, con una vida útil más de 20 veces mayor.

Desafíos de las brocas para placas de circuito impreso

Nuestra tecnología de recubrimiento ofrece un rendimiento excepcional en placas base para servidores de IA con un elevado número de capas y en placas de alta frecuencia y alta velocidad (como M9 y PTFE).

Nuestros productos:

Fricción ultrabaja, 20 veces más resistentes al desgaste y un excelente acabado superficial: ofrezca a sus clientes herramientas que hagan que la competencia parezca anclada en los años 90.

Fresas de diamante, precisión para la odontología.

Tiene una dureza de 9000 HV. ¡Elija nuestras fresas de diamante y simplifique su trabajo dental! Recorte suave para restauraciones de cerámica y zirconia. Ofrece una vida útil de más de 1500 procesamientos.

Recubrimiento dentro del rango de micrómetros

Nuestro recubrimiento de diamante CVD presenta una estructura compuesta multicapa sobre sustratos de carburo, basada en 30 años de experiencia tecnológica de la Universidad Jiao Tong de Shanghái.

Las matemáticas:

Una herramienta CVD reemplaza a 20 herramientas estándar. Ahorrará 19 configuraciones, 19 compensaciones de herramientas y horas de tiempo de máquina inactiva.

En el mundo de la microescala, la planitud determina el rendimiento.

El recubrimiento de diamante TSHZ supera los límites de dureza, logrando cortes con una suavidad impecable. Los ingenieros profesionales solo eligen la fiabilidad.

Productos más vendidos

  • Todos los productos
  • Serie de herramientas de diamante para PCB
  • Serie de fresas dentales de diamante
  • Serie de insertos con recubrimiento de diamante
  • Serie de herramientas de corte de diamante y grafito
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nuestro servicio

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¡Estamos reclutando agentes en todo el mundo!

Reclutamiento global en 2026: El último "océano azul" en la industria manufacturera: ¿estás preparado para liderar? I. El cambio: De la “lógica del consumo” a la “lógica de la eficiencia” En el actual panorama de la fabricación global, altamente competitivo, la mayoría de los distribuidores de herramientas siguen perdiendo dinero en la guerra de precios de las fresas de carburo de 5 dólares. Sin embargo, algunos agentes visionarios han detectado un cambio radical: las placas base para servidores de IA, los componentes aeroespaciales de aluminio con alto contenido de silicio y los moldes de grafito para semiconductores están abandonando rápidamente las herramientas tradicionales. ¿Por qué? Porque las herramientas estándar se han convertido en el cuello de botella de la línea de producción. El recubrimiento de diamante CVD ya no es una mejora opcional; es el único requisito indispensable para acceder a la fabricación de alta gama. Se trata de un mercado multimillonario con un enorme potencial de crecimiento, a punto de estallar. II. El producto: Tiansheng Hengzuan (TSHZ) — Rendimiento extremo No solo vendemos “herramientas”; vendemos “tiempo de husillo ininterrumpido”. La brecha de dureza: Crecimiento de cristal de diamante real con una dureza de 8000 a 10000 HV. No se trata de un recubrimiento en aerosol; es una "armadura" que crece directamente en la punta de la herramienta. Vida útil de la herramienta 20 veces mayor: Una broca de diamante TSHZ dura más que 20 brocas de carburo estándar. Para los propietarios de fábricas, esto no solo supone un ahorro en costes de herramientas, sino que también elimina los costes laborales de 19 cambios de herramienta y recupera un tiempo de actividad de la máquina mucho mayor. Milagros térmicos: la extrema conductividad térmica del diamante garantiza "cero manchas y cero residuos" al procesar placas de circuito impreso de alta capa, un límite técnico que los recubrimientos DLC de gama baja nunca podrán alcanzar. III. El mercado: Expansión global: Su oportunidad para “aprovechar el mercado” El mercado global se encuentra actualmente en la “Amanecer del Reconocimiento”: Oportunidad de sustitución de importaciones: Mientras que las marcas alemanas y japonesas tienen precios prohibitivos y plazos de entrega de varios meses, TSHZ ofrece "Calidad alemana, rapidez china". Esta es su mejor arma para captar la cuota de mercado existente en el segmento de alta gama. Revolución de los materiales: La producción en masa de fibra de carbono, compuestos cerámicos y placas de alta frecuencia 5G/6G apenas comienza. Los clientes buscan en todo el mundo herramientas de vanguardia para resolver estos complejos problemas de procesamiento. Protección territorial exclusiva: Estamos reclutando a nuestro primer grupo de socios globales clave. La oportunidad solo se presenta una vez: reservamos un territorio para un único ganador que comprenda la tendencia. IV. Apoyo: El plan de “empoderamiento de socios” de TSHZ Sabemos que no necesitas una fábrica que simplemente procese pedidos; necesitas una estructura estratégica sólida: Márgenes de beneficio de élite: Escápese del mercado saturado de precios bajos y acceda a un nicho de alto valor y alto margen. Todo el arsenal de marketing que necesitas: desde creatividades para anuncios de Facebook y textos profesionales para LinkedIn hasta nuestros informes técnicos de 2026, te proporcionamos toda la "munición" que necesitas. Respaldo de expertos: Nuestro equipo de ingeniería ofrece soporte técnico remoto las 24 horas del día, los 7 días de la semana, para ayudarle a abordar los requisitos complejos de sus clientes y cerrar grandes acuerdos. V. Conclusión: ¿Serás testigo o parte interesada? En 2026, la tecnología CVD Diamond está redefiniendo la "fabricación avanzada". Tiansheng Hengzuan (TSHZ) ya está aceptando solicitudes para distribuidores regionales. Si cuenta con canales de distribución establecidos en herramientas industriales o una sólida trayectoria en los sectores de PCB, aeroespacial o automotriz, contáctenos de inmediato. La oportunidad es única. Mientras tus competidores siguen ofreciendo herramientas de carburo de 1800 HV, tú podrías estar conquistando el mercado con una Diamond Sword de 8000 HV.

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De la fabricación de herramientas a la ingeniería: cómo el “borde atómico” de Tiansheng salvó la línea de producción de un gigante europeo del CNC. 1. La paradoja de la precisión: cuando 0,01 mm se convierte en una pared. En el mundo del mecanizado CNC de alta gama, la ingeniería alemana y japonesa gozan de gran prestigio. Sin embargo, incluso las máquinas más sofisticadas se enfrentan a un problema común: los límites térmicos de las herramientas de corte. Un importante proveedor europeo de componentes aeroespaciales se topó recientemente con un cuello de botella. Durante el mecanizado de recubrimientos ultraduros para álabes de turbinas de última generación, las herramientas tradicionales de carburo de tungsteno fallaron en 15 minutos debido a la deformación térmica. Sin un diente más afilado y resistente, las máquinas CNC multimillonarias quedaron prácticamente paralizadas. 2. Disrupción colaborativa: Diseñando el “diente definitivo” Shenzhen Tiansheng Hengzhuan (a través de su Laboratorio Nacional de Jiujiang) intervino no como proveedor, sino como socio de coingeniería. Aprovechando nuestra tecnología patentada de crecimiento de diamante CVD, proporcionamos sustratos de diamante policristalino (PCD) y monocristalinos personalizados, diseñados específicamente para los requisitos del husillo de alta frecuencia del socio. Disipación de calor a nivel atómico: Hemos ajustado con precisión la orientación cristalina del diamante para lograr una conductividad térmica de 2200 W/m·K. Esto garantiza que el calor se disipe a la velocidad del sonido, preservando la geometría de grado atómico de la herramienta. Modificación de la superficie: Mediante la modificación asistida por plasma, redujimos el coeficiente de fricción a casi cero, eliminando el problema de la "acumulación de material en el borde" que afecta al mecanizado aeroespacial. 3. Auditoría de desempeño: resultados cuantificables (SEO Dry Goods) La integración de la tecnología de diamantes de Tiansheng provocó un cambio de paradigma en las métricas de fabricación del socio: Extensión de la vida útil de las herramientas (30x – 50x): Lo que antes requería cambios de herramientas cada hora ahora funciona durante días sin degradación, reduciendo el costo total de propiedad en más del 70 %. Acabado superficial de grado nanométrico (Ra): Nuestros sustratos monocristalinos de alta pureza permiten obtener un acabado superficial tan liso que elimina la necesidad de un pulido químico-mecánico (CMP) secundario. Aumento de la eficiencia en un 400 %: Se lograron velocidades de corte más altas, lo que redujo significativamente los plazos de entrega de componentes aeroespaciales críticos. 4. La nueva realidad: Potenciar la fabricación global Esta alianza representa un cambio en la jerarquía industrial global. Tiansheng Hengzhuan ya no es solo un proveedor de materias primas; somos un proveedor de "competitividad a nivel micro". En la carrera por la ultraprecisión, el mundo se está dando cuenta de que el próximo salto en el rendimiento de las máquinas CNC no proviene de la máquina en sí, sino de los cristales cultivados en laboratorio y forjados en Jiangxi.

Successful-Collaboration-Case-two

Antecedentes de la colaboración y problemas que enfrentan los clientes: Huilian Electronics, empresa líder en la industria de herramientas de microcorte para PCB, se especializa en la I+D y la fabricación de fresas para PCB con diámetros que van desde 0,1 mm hasta 0,5 mm. Entre sus clientes se encuentran fabricantes de PCB líderes a nivel mundial, como Foxconn y AT&S. Ante la creciente demanda de productos de alta precisión, como sustratos para circuitos integrados y sustratos para encapsulado de chips, las limitaciones de las herramientas convencionales de microdiámetro recubiertas se han hecho cada vez más evidentes: rotura frecuente de la herramienta, desgaste rápido del filo, mala adherencia del recubrimiento y cobertura no uniforme en secciones de pequeño diámetro. Esto se traduce en una precisión de mecanizado deficiente para ranuras finas, tasas de rotura de herramientas persistentemente altas y retrasos en la entrega de pedidos de alta precisión. Existe una necesidad urgente de superar los obstáculos técnicos en las tecnologías de recubrimiento de herramientas de microdiámetro. Solución de colaboración personalizada: Esta solución, que aborda los principales desafíos del mecanizado de precisión con herramientas de microdiámetro, emplea tecnología de recubrimiento de diamante CVD nanocristalino. El espesor del recubrimiento se controla con precisión para maximizar la retención del filo de corte; los parámetros del proceso de deposición se optimizan para garantizar un recubrimiento uniforme y de cobertura total en todo el filo de corte de microdiámetro, lo que mejora significativamente la resistencia al astillamiento y la adhesión del recubrimiento. Diseñado específicamente para sustratos de circuitos integrados y condiciones de mecanizado de PCB de alta precisión, el recubrimiento presenta baja fricción y una resistencia al desgaste superior. Además, se ofrecen servicios integrales, que incluyen soporte técnico personalizado, iteración rápida de muestras y control de calidad de cadena completa para el recubrimiento por lotes, para cumplir con los estrictos requisitos del mecanizado de alta precisión con mínima remoción de material. Resultados y beneficios de la colaboración: La tasa de rotura de fresas de microdiámetro se redujo en un 85%; la vida útil de la herramienta se incrementó 22 veces; la precisión de mecanizado para ranuras finas y ranuras de aislamiento cumple plenamente con los estrictos requisitos de tolerancia de los sustratos de circuitos integrados. El producto superó con éxito la validación de producción en masa con múltiples clientes de alta gama, lo que refuerza el liderazgo mundial de Huilian Electronics en el mercado de herramientas de corte de microdiámetro para PCB. La contribución a los ingresos proveniente de herramientas de corte de alta gama aumentó en un 30%, rompiendo con éxito el monopolio tecnológico extranjero en herramientas de corte recubiertas.

Successful-Collaboration-Case-One

Antecedentes de la colaboración y problemas que enfrentan los clientes: Vietnam Yongxin Precision Tool Co., Ltd., fabricante nacional especializado, sofisticado e innovador de herramientas de corte de precisión para PCB, produce principalmente fresas de extremo de carburo de tungsteno estándar para PCB. Sin embargo, con el continuo aumento de pedidos de placas de comunicación 5G de alta gama, placas gruesas de alta Tg y placas a base de aluminio, las deficiencias de las fresas de extremo de carburo de tungsteno convencionales sin recubrimiento (desgaste rápido y corta vida útil) se han vuelto cada vez más evidentes. El tiempo de mecanizado continuo de una sola herramienta es inferior a dos horas, lo que resulta en cambios frecuentes de herramienta, altas tasas de inactividad de la línea de producción y costos de consumo de herramientas persistentemente altos. Además, las placas mecanizadas presentan rebabas excesivas en los bordes e imprecisiones dimensionales significativas, lo que impide que cumplan con los estrictos estándares de envío requeridos para sustratos de alta gama, haciendo imperativo actualizar a soluciones avanzadas de recubrimiento de herramientas. Plan de colaboración personalizado: Tras una exhaustiva alineación técnica entre ambas partes, se desarrolló una solución a medida para las fresas de extremo para PCB de Yongxin Precision, con diámetros de vástago de 1,0 mm, 1,5 mm y 2,0 mm, utilizando la tecnología de recubrimiento de diamante por deposición química en fase vapor (CVD) asistida por plasma de microondas. Se seleccionaron sustratos de carburo cementado de grano ultrafino y se combinaron con una capa intermedia patentada de titanio-cromo para mejorar significativamente la adhesión del recubrimiento y evitar su delaminación durante el mecanizado a alta velocidad. El control preciso del espesor del recubrimiento y la densidad del grano garantiza un equilibrio óptimo entre el filo de corte y la resistencia al desgaste. A lo largo de todo el proceso, desde las pruebas de muestras y la producción de lotes pequeños hasta la fabricación en masa a gran escala, la solución se ajusta completamente a la capacidad de producción de herramientas y a los estándares de control de calidad de Yongxin. También se proporciona un soporte integral para la optimización del proceso y el aseguramiento de la calidad posterior al recubrimiento. Resultados y beneficios de la colaboración: Tras la puesta en producción de las fresas de extremo con recubrimiento de diamante CVD personalizadas, la vida útil de las herramientas se multiplicó por más de 25, con un tiempo de mecanizado continuo estable superior a las 24 horas por herramienta. La frecuencia de cambio de herramientas disminuyó sustancialmente, lo que incrementó la eficiencia general de la producción en un 65 %; el rendimiento en el procesamiento de sustratos de alta gama mejoró del 88 % al 99,5 %. Los costes totales de uso de las herramientas se redujeron en un 52 %, lo que permitió a Yongxin Precision obtener pedidos a largo plazo y de gran volumen de varios fabricantes líderes de PCB. La empresa ha logrado penetrar con éxito en la cadena de suministro de herramientas de corte de PCB de alta gama, mejorando simultáneamente la competitividad de sus productos y su cuota de mercado.

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Sobre nosotros

TSHZ — Calidad duradera, resistencia eterna.

Tiansheng Hengzuan es una empresa innovadora especializada en la investigación, el desarrollo, la producción y la venta de herramientas de corte superduras de alta calidad. Gracias a nuestra tecnología de recubrimiento de diamante mediante deposición química de vapor (CVD) de vanguardia, nos comprometemos a ofrecer soluciones de mecanizado eficientes para las industrias aeroespacial, electrónica (3C), de fabricación de moldes y automotriz. No solo suministramos fresas de extremo con recubrimiento de diamante de tamaño estándar, sino que también contamos con una sólida capacidad para la fabricación de herramientas a medida (no estándar). Mediante la selección de sustratos de carburo cementado importados de alta calidad y el uso de rectificadoras de cinco ejes de alta precisión para el mecanizado de vanguardia, garantizamos que cada herramienta cumpla con los estrictos estándares industriales. No somos solo su proveedor; somos su socio para lograr una producción impecable.

100 +

Empresa de referencia en el sector servicios

15 incógnita

multiplicador de esperanza de vida promedio

0.002 MM

Máxima precisión de fabricación

24 h

Tiempo de respuesta para soluciones no estándar

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How to Choose Diamond Coated Tools for CFRP Machining Without Delamination
22 , octubre

Cómo elegir herramientas con recubrimiento de diamante para el mecanizado de CFRP sin delaminación

La delaminación del CFRP aumenta los costos de mecanizado. Seleccione las herramientas con recubrimiento de diamante según la geometría del filo, los parámetros de corte, la vida útil de la herramienta, el control del polvo y la estructura del laminado.
How to Choose Diamond Coated Inserts for High-Silicon Aluminum Machining
15 , octubre

Cómo elegir insertos recubiertos de diamante para el mecanizado de aluminio con alto contenido de silicio

Los materiales de aluminio que contienen silicio son más fáciles de cortar que el acero, pero no por ello son fáciles de mecanizar como materiales para herramientas. El silicio en estos materiales actúa como un abrasivo duro, mientras que el aluminio forma una matriz pegajosa en el filo de corte, lo que puede provocar rápidamente una acumulación de material en el filo. Sin embargo, antes de que esto ocurra, se produce una degradación muy rápida del acabado superficial y de las dimensiones. La solución de aluminio con plaquitas recubiertas de diamante CVD comienza con la aleación, la tarea de mecanizado y el acabado superficial requerido. Si bien el recubrimiento de diamante CVD es capaz de soportar la abrasión y reducir la fricción, la plaquita de corte ideal, su preparación y los ajustes de la máquina son clave para una producción exitosa. TSHZ suministra herramientas de corte recubiertas de diamante CVD y perfiles personalizados para aleaciones no ferrosas y otros materiales abrasivos. Por qué el aluminio rico en silicio necesita un inserto diferente Las aleaciones con alto contenido de silicio pueden provocar que este se adhiera al filo de la herramienta en cada pasada. La matriz de aluminio también puede soldarse al filo caliente. El resultado es una combinación de desgaste en el flanco de la herramienta, desgaste en forma de cráter, acumulación de material en el filo y un acabado superficial opaco. A primera vista, la pieza blanda no parece presentar problemas. El desgaste de la herramienta puede comenzar lentamente, pero se acelera rápidamente una vez que el filo de corte empieza a redondearse. Es fundamental controlar el acabado, las rebabas y las dimensiones de las piezas producidas, en lugar de solo la cantidad, para establecer un proceso estable. ¿Qué hace el diamante CVD en el corte de aluminio? La información del producto TSHZ especifica que el diamante CVD tiene una dureza de 9000 a 10 000 HV, un coeficiente de fricción de 0,05 a 0,1 y una conductividad térmica de aproximadamente 2000 W/(m·K). Esta información es relevante para las fases de aluminio con alto contenido de silicio, ya que la superficie dura entra en contacto con dichas fases y la baja fricción evita el roce excesivo y la acumulación de material en el borde. Los materiales TSHZ se depositan como recubrimiento sobre el sustrato de la herramienta mediante un proceso CVD. El espesor del recubrimiento se puede controlar fácilmente en un rango de 1 μm a 30 μm en filos de herramientas de corte complejos. La geometría del inserto debe ser suficiente para garantizar las holguras adecuadas, un control de virutas óptimo y un filo suficientemente afilado tras el recubrimiento. Seleccione la opción Insertar por operación Girando y mirando Para el torneado, considere comenzar con la superficie ya mecanizada y cortar en la dirección de la fuerza de corte principal. Un filo de corte positivo y afilado ayuda a reducir la fuerza de corte y evita que el aluminio se adhiera a la plaquita. Asegúrese también de que la plaquita esté bien sujeta en el portaherramientas; las vibraciones se manifestarán como arañazos repetidos en la superficie. La página de plaquitas de corte con recubrimiento de diamante CVD muestra el producto TSHZ directo para el mecanizado de metales no ferrosos. Verifique la forma de la plaquita, el radio de la punta, el sustrato y las especificaciones del recubrimiento en el dibujo y compárelos con el producto mostrado. Cavidades y caras de fresado Al fresar, se generan cortes intermitentes con virutas de diferente espesor. Mantenga las herramientas lo más cortas posible y asegúrese de que la sujeción de la pieza sea firme. Compruebe si las virutas salen de la cavidad sin necesidad de volver a fresarla. De no ser así, un inserto más duro solo aumentará el calor y la fricción causados ​​por la mala evacuación de las virutas generadas previamente. Un perfil personalizado resulta útil para hombros, formas o radios pequeños específicos. El servicio de herramientas de diamante CVD personalizadas de TSHZ admite geometrías no estándar cuando un inserto estándar no ofrece el perfil requerido. Componentes de alta calidad Las superficies de aluminio de alto brillo tienen bordes muy sensibles y requieren un radio de punta uniforme. Realice un acabado ligero y mantenga los mismos ajustes para la pasada de acabado. No utilice herramientas con diferentes niveles de preparación de bordes en la producción y mida la primera pieza y la pieza producida cerca de la fecha prevista de reemplazo de la herramienta. Comprobaciones de geometría y preparación de bordes No seleccione un inserto basándose únicamente en el nombre del material. Indique el grado de aleación, el porcentaje de silicio, el margen de material, la velocidad del portaherramientas y del husillo, el avance por diente o por revolución, la profundidad de corte radial y el refrigerante (aire o refrigerante), entre otros parámetros. Estos parámetros definen si el filo corta o roza. Un radio de punta mayor ayuda a obtener una superficie más lisa, pero puede aumentar la fuerza de corte. Los bordes muy afilados cortan bien, pero no son tan efectivos cuando hay vibraciones o el corte es intermitente. El radio de punta y el acabado del borde deben elegirse de acuerdo con la pieza que se está mecanizando y la máquina que se utiliza. El recubrimiento CVD debe ser uniforme. Se debe inspeccionar tanto el espesor como el radio de los bordes del recubrimiento. Para pedidos repetidos, se debe utilizar la misma referencia de inspección para el primer y el último lote, a fin de garantizar el mismo comportamiento en ambas partes del pedido. Controlar el borde acumulado y el calor La acumulación de material en el filo suele ser un signo de fricción, calor o de que el filo ya no está afilado. Comience por comprobar el flujo de virutas y limpiar el portaherramientas. Utilice aire o un refrigerante adecuado según la máquina y el proceso de aleación. Mantenga el filo en contacto de forma constante.ly; frotar en el fondo de un bolsillo puede generar más calor que un corte más grueso pero estable. ¿Superficie opaca? Examine el borde con aumento antes de modificar los parámetros de corte. Un pequeño depósito suele eliminarse mejorando la evacuación de virutas. Un borde redondeado o daños en el recubrimiento requieren una nueva plaquita. El costo por pieza es la medida útil Las plaquitas con recubrimiento de diamante cuestan más que las plaquitas de carburo estándar. La comparación debe incluir el precio de la plaquita, las piezas útiles por filo, el tiempo de cambio, el retrabajo de la superficie, el desperdicio y la disponibilidad de la máquina. Lo ideal es realizar una prueba controlada. Utilice la misma aleación, las mismas trayectorias de herramienta, los mismos métodos de inspección y mida aspectos como el porcentaje de piezas buenas, el acabado superficial promedio, la variación dimensional y el tiempo empleado en el cambio o la modificación de los insertos. De esta manera, los departamentos de compras y producción tendrán una base para tomar decisiones que el otro departamento podrá comprender. Un plan de prueba sencillo para un nuevo inserto Comience las pruebas con una sección de pieza representativa, no con una pequeña muestra que no reproduzca las condiciones reales del proceso en cuanto a calor y carga de viruta. Anote el temple de la aleación, el contenido de silicio, el margen de material, etc., así como el portaherramientas utilizado para las pruebas. Asegúrese de que el portaherramientas esté limpio y compruebe la excentricidad del husillo antes del primer corte para descartar posibles problemas de configuración que podrían interpretarse erróneamente como desgaste del inserto. La primera pieza debe inspeccionarse para comprobar la calidad de la superficie, la ausencia de rebabas y las dimensiones. Estas mismas comprobaciones deben repetirse tras la producción de un cierto número de piezas. Posteriormente, la comprobación debe repetirse cuando la superficie comience a cambiar. Los datos de corte deben permanecer inalterados para la comparación. Solo con una modificación documentada de los datos de corte por parte del proveedor, los resultados podrán ser utilizados por producción y compras. Fotografie el borde antes de limpiar cualquier residuo, si lo hubiera. Un depósito blando similar al aluminio, con borde redondeado y daños en el recubrimiento, probablemente tenga varias causas. Por lo tanto, corregir la causa del problema le ahorrará tiempo en lugar de reducir la velocidad y cambiar las piezas prematuramente. Cuándo tienen sentido los insertos TSHZ personalizados Solicite un inserto personalizado cuando la pieza requiera un radio de punta inusual, una forma especial, una característica pequeña o un espesor de recubrimiento que se ajuste a una tolerancia estricta. Proporcione la composición química de la aleación, el dibujo, la máquina, el soporte, los datos de corte y el modo de fallo actual. La página de productos de TSHZ, que incluye insertos con recubrimiento de diamante y un servicio de perfiles personalizados, ofrece el punto de partida ideal para una revisión técnica. Para obtener una muestra o una recomendación de aplicación, envíe el dibujo a través de la página de contacto de TSHZ. Preguntas frecuentes ¿Son adecuados los insertos de diamante CVD para todas las aleaciones de aluminio? Están diseñadas para materiales abrasivos no ferrosos, pero la composición química de la aleación, el contenido de silicio, el corte interrumpido y la rigidez de la máquina siguen siendo factores importantes. Confirme el grado de la plaquita y la preparación del filo en la aleación real. ¿Cómo puedo reducir la acumulación de material en los bordes del aluminio con alto contenido de silicio? Mantenga el filo afilado, controle el calor, mejore la evacuación de virutas y evite la fricción con un contacto mínimo. Inspeccione el inserto antes de realizar cambios importantes en la velocidad o el avance. ¿Con qué frecuencia deben reemplazarse los insertos recubiertos de diamante? Utilice el acabado superficial, las rebabas y la variación dimensional como criterios de reemplazo. Un número fijo de piezas es solo un punto de partida, ya que la aleación, el acoplamiento y el estado de la máquina modifican la vida útil de la herramienta.
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8 , octubre

Cómo seleccionar herramientas de diamante CVD para el mecanizado de grafito

Reduzca el desgaste de las herramientas de grafito y el astillamiento de los filos adaptando los recubrimientos de diamante CVD, el número de ranuras y la geometría de la fresa a las operaciones de desbaste, acabado y detalles pequeños.
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