src="https://www.facebook.com/tr?id=26825290190466607&ev=PageView&noscript=1" />

Không có phẩm giá, trước sự scelerisque là sự căm ghét euismod fermentum sem semper the is erat, a feugiat leo urna eget eros. Duis Aenean Một kiểu tóc để mang lại tiếng cười.

Trang chủ

Sản phẩm của chúng tôi:

Các dụng cụ phủ kim cương CVD của chúng tôi không chỉ "cứng hơn". Chúng còn giúp kéo dài tuổi thọ dây chuyền sản xuất của bạn lên gấp 20 lần. Chiều dài cắt PCB vượt quá 500 mét.

Sản phẩm của chúng tôi:

Lớp phủ CVD của chúng tôi là giải pháp hoàn hảo cho các mạch in khó gia công, có tuổi thọ cao hơn hơn 20 lần.

Những thách thức khi sử dụng mũi khoan PCB

Công nghệ phủ của chúng tôi hoạt động cực kỳ hiệu quả trên các bo mạch chủ máy chủ AI có nhiều lớp và các bo mạch tốc độ cao, tần số cao (như M9 và PTFE).

Sản phẩm của chúng tôi:

Ma sát cực thấp, khả năng chống mài mòn gấp 20 lần và bề mặt hoàn thiện tuyệt vời — cung cấp cho khách hàng của bạn những công cụ khiến các đối thủ cạnh tranh trông như vẫn đang mắc kẹt trong thập niên 90.

Mũi khoan kim cương, độ chính xác trong nha khoa.

Độ cứng 9000 HV. Hãy chọn mũi khoan kim cương của chúng tôi, giúp công việc nha khoa dễ dàng hơn! Cắt tỉa mượt mà cho phục hình toàn sứ và zirconia, tuổi thọ sử dụng hơn 1500 lần.

Lớp phủ trong phạm vi micromet

Lớp phủ kim cương CVD của chúng tôi có cấu trúc composite nhiều lớp trên nền cacbua, dựa trên 30 năm kinh nghiệm công nghệ từ Đại học Giao thông Thượng Hải.

Toán học:

Một dụng cụ CVD thay thế 20 dụng cụ tiêu chuẩn. Bạn tiết kiệm được 19 lần thiết lập, 19 lần hiệu chỉnh dụng cụ và hàng giờ máy hoạt động không tải.

Trong thế giới vi mô, độ phẳng quyết định năng suất.

Lớp phủ kim cương TSHZ vượt quá giới hạn độ cứng cho phép, giúp mọi vết cắt đều nhẵn bóng như gương. Các kỹ sư chuyên nghiệp chỉ lựa chọn sự đáng tin cậy.

Sản phẩm bán chạy nhất

  • Tất cả sản phẩm
  • Bộ dụng cụ kim cương PCB
  • Bộ mũi khoan nha khoa Diamond
  • Dòng sản phẩm miếng chèn phủ kim cương
  • Dòng sản phẩm dụng cụ cắt kim cương và than chì
benefits-v1-bg

dịch vụ của chúng tôi

jimeng-2025-07-10-8056--300x197

Chúng tôi đang tuyển dụng đại lý trên toàn thế giới!

Tuyển dụng toàn cầu năm 2026: “Đại dương xanh” cuối cùng trong ngành sản xuất – Bạn đã sẵn sàng dẫn đầu chưa? I. Sự chuyển đổi: Từ “Lý luận tiêu hao” sang “Lý luận hiệu quả” Trong bối cảnh sản xuất toàn cầu cạnh tranh khốc liệt hiện nay, hầu hết các nhà phân phối dụng cụ vẫn đang thua lỗ nặng nề trong cuộc chiến giá cả của các mũi phay carbide giá 5 đô la. Tuy nhiên, những người có tầm nhìn xa đã nhận thấy một sự thay đổi lớn: bo mạch chủ máy chủ AI, linh kiện hàng không vũ trụ bằng nhôm silicon cao và khuôn graphite bán dẫn đang nhanh chóng từ bỏ các dụng cụ truyền thống. Tại sao? Bởi vì các công cụ tiêu chuẩn đã trở thành nút thắt cổ chai của dây chuyền sản xuất. Lớp phủ kim cương CVD không còn là một nâng cấp tùy chọn nữa; nó là "tấm vé duy nhất" để bước vào lĩnh vực sản xuất cao cấp. Đây là một thị trường tiềm năng trị giá hàng tỷ đô la đang trên đà bùng nổ. II. Sản phẩm: Tiansheng Hengzuan (TSHZ) — Hiệu năng mạnh mẽ Chúng tôi không chỉ bán "công cụ"; chúng tôi bán "Thời gian vận hành trục chính không bị gián đoạn". Khoảng cách độ cứng: Tinh thể kim cương thật được nuôi cấy với độ cứng từ 8000-10000 HV. Đây không phải là lớp phủ phun; mà là "lớp giáp" được nuôi cấy trực tiếp trên đầu dụng cụ. Tuổi thọ dụng cụ gấp 20 lần: Một mũi khoan kim cương TSHZ có tuổi thọ cao hơn 20 mũi khoan cacbua tiêu chuẩn. Đối với chủ nhà máy, điều này không chỉ tiết kiệm chi phí dụng cụ mà còn loại bỏ chi phí nhân công cho 19 lần thay dụng cụ và khôi phục đáng kể thời gian hoạt động của máy móc. Khả năng dẫn nhiệt vượt trội: Độ dẫn nhiệt cực cao của kim cương đảm bảo "Không lem mực & Không cặn bẩn" khi xử lý các bo mạch PCB nhiều lớp - một giới hạn kỹ thuật mà các lớp phủ DLC cấp thấp không bao giờ đạt được. III. Thị trường: Mở rộng toàn cầu — Cơ hội để bạn “nắm bắt thị trường” Thị trường toàn cầu hiện đang trong "Bình minh của sự công nhận": Cơ hội thay thế hàng nhập khẩu: Trong khi các thương hiệu Đức và Nhật Bản có giá thành quá cao và thời gian giao hàng kéo dài nhiều tháng, TSHZ mang đến “Chất lượng Đức, Tốc độ Trung Quốc”. Đây là vũ khí sắc bén nhất của bạn để chiếm lĩnh thị phần phân khúc cao cấp hiện có. Cuộc cách mạng vật liệu: Việc sản xuất hàng loạt sợi carbon, vật liệu composite gốm và bo mạch tần số cao 5G/6G mới chỉ bắt đầu. Khách hàng đang tìm kiếm trên toàn cầu những “công cụ hàng đầu” để giải quyết những vấn đề nan giải trong quá trình sản xuất. Bảo hộ lãnh thổ độc quyền: Chúng tôi hiện đang tuyển chọn nhóm đối tác toàn cầu cốt lõi đầu tiên. Cơ hội chỉ đến một lần duy nhất — chúng tôi dành riêng một lãnh thổ cho một người chiến thắng hiểu rõ xu hướng. IV. Hỗ trợ: Kế hoạch “Tăng cường năng lực đối tác” của TSHZ Chúng tôi biết bạn không chỉ cần một nhà máy chỉ biết sản xuất theo đơn đặt hàng; bạn cần một nền tảng chiến lược vững chắc: Lợi nhuận vượt trội: Thoát khỏi thị trường giá thấp cạnh tranh khốc liệt và thâm nhập vào phân khúc thị trường giá trị cao, lợi nhuận cao. Bộ công cụ tiếp thị toàn diện: Từ các mẫu quảng cáo Facebook và nội dung chuyên nghiệp trên LinkedIn đến các báo cáo kỹ thuật chuyên sâu năm 2026, chúng tôi cung cấp đầy đủ "vũ khí" bạn cần. Hỗ trợ chuyên gia: Đội ngũ kỹ sư của chúng tôi cung cấp hỗ trợ kỹ thuật từ xa 24/7 để giúp bạn giải quyết các yêu cầu phức tạp của khách hàng và chốt các hợp đồng lớn. V. Kết luận: Bạn sẽ là người chứng kiến ​​hay người tham gia có quyền lợi? Năm 2026, công nghệ kim cương CVD đang định nghĩa lại khái niệm “Sản xuất tiên tiến”. Công ty Tiansheng Hengzuan (TSHZ) hiện đang chính thức nhận đơn đăng ký làm nhà phân phối khu vực. Nếu quý công ty đã thiết lập được kênh phân phối trong lĩnh vực dụng cụ công nghiệp hoặc có nền tảng vững chắc trong các ngành PCB, hàng không vũ trụ hoặc ô tô, hãy liên hệ với chúng tôi ngay lập tức. Cơ hội là duy nhất. Trong khi các đối thủ cạnh tranh của bạn vẫn đang chào bán các dụng cụ cacbua 1800HV, bạn có thể đang chiếm lĩnh thị trường với thanh kiếm kim cương 8000HV.

Vụ việc mới nhất

Trường hợp

Xem thêm
Industry-News-3

Từ dụng cụ đến kỹ thuật: Công nghệ “Atomic Edge” của Tiansheng đã cứu vãn dây chuyền sản xuất của một tập đoàn CNC khổng lồ châu Âu như thế nào? 1. Nghịch lý của độ chính xác: Khi 0,01mm trở thành một bức tường Trong thế giới gia công CNC cao cấp, kỹ thuật của Đức và Nhật Bản là huyền thoại. Tuy nhiên, ngay cả những máy móc tinh vi nhất cũng phải đối mặt với một kẻ thù chung: giới hạn nhiệt của dụng cụ cắt. Một nhà cung cấp linh kiện hàng không vũ trụ hàng đầu châu Âu gần đây đã gặp phải nút thắt cổ chai. Khi gia công các lớp phủ siêu cứng cho cánh tuabin thế hệ mới, các dụng cụ vonfram cacbua truyền thống đã bị hỏng trong vòng 15 phút do biến dạng nhiệt. Nếu không có "răng" sắc bén và cứng hơn, các máy CNC trị giá hàng triệu đô la về cơ bản đã bị tê liệt. 2. Sự đột phá hợp tác: Thiết kế "Chiếc răng tối ưu" Công ty Shenzhen Tiansheng Hengzhuan (thông qua Phòng thí nghiệm Quốc gia Jiujiang) không tham gia với tư cách nhà cung cấp mà là đối tác đồng kỹ thuật. Bằng cách tận dụng công nghệ nuôi cấy kim cương CVD độc quyền của mình, chúng tôi đã cung cấp các chất nền kim cương đa tinh thể (PCD) và đơn tinh thể được thiết kế riêng cho các yêu cầu trục chính tần số cao của đối tác. Tản nhiệt ở cấp độ nguyên tử: Chúng tôi đã tinh chỉnh hướng tinh thể của kim cương để đạt được độ dẫn nhiệt là 2200 W/m·K. Điều này đảm bảo nhiệt được tản ra với tốc độ âm thanh, bảo toàn hình dạng hình học ở cấp độ nguyên tử của dụng cụ. Xử lý bề mặt: Bằng phương pháp xử lý tăng cường bằng plasma, chúng tôi đã giảm hệ số ma sát xuống gần bằng không, loại bỏ vấn đề "cạnh tích tụ" thường gặp trong gia công hàng không vũ trụ. 3. Kiểm toán hiệu suất: Kết quả định lượng (Hàng hóa khô SEO) Việc tích hợp công nghệ kim cương của Tiansheng đã dẫn đến một sự thay đổi mang tính đột phá trong các chỉ số sản xuất của đối tác: Kéo dài tuổi thọ dụng cụ (gấp 30 – 50 lần): Những dụng cụ trước đây cần thay thế hàng giờ nay có thể hoạt động trong nhiều ngày mà không bị hao mòn, giảm tổng chi phí sở hữu hơn 70%. Độ hoàn thiện bề mặt cấp nano (Ra): Các chất nền đơn tinh thể có độ tinh khiết cao của chúng tôi cho phép đạt được độ hoàn thiện bề mặt mịn đến mức loại bỏ nhu cầu đánh bóng cơ học hóa học (CMP) thứ cấp. Tăng hiệu suất lên 400%: Tốc độ cắt cao hơn đã trở nên khả thi, giúp rút ngắn đáng kể thời gian sản xuất các linh kiện hàng không vũ trụ quan trọng. 4. Thực tế mới: Thúc đẩy sản xuất toàn cầu Sự hợp tác này đánh dấu một sự thay đổi trong thứ bậc công nghiệp toàn cầu. Tiansheng Hengzhuan không còn chỉ là nhà cung cấp nguyên liệu thô; chúng tôi là nhà cung cấp “Năng lực cạnh tranh ở cấp độ vi mô”. Trong cuộc đua giành độ chính xác siêu cao, thế giới đang nhận ra rằng bước đột phá tiếp theo trong hiệu suất CNC không đến từ chính máy móc, mà đến từ các tinh thể được nuôi cấy trong phòng thí nghiệm ở Giang Tây.

Successful-Collaboration-Case-two

Bối cảnh hợp tác và những khó khăn mà khách hàng gặp phải: Huilian Electronics, một doanh nghiệp hàng đầu trong ngành công cụ cắt vi mô PCB, chuyên nghiên cứu và phát triển cũng như sản xuất dao phay PCB có đường kính từ 0,1 mm đến 0,5 mm. Khách hàng của công ty bao gồm các nhà sản xuất PCB hàng đầu thế giới như Foxconn và AT&S. Với nhu cầu ngày càng tăng đối với các sản phẩm có độ chính xác cao—bao gồm cả chất nền IC và chất nền đóng gói chip—những hạn chế của các công cụ vi mô phủ lớp thông thường ngày càng trở nên rõ rệt: gãy dụng cụ thường xuyên, mòn cạnh nhanh, độ bám dính lớp phủ kém và độ phủ lớp không đồng đều trên các phần có đường kính nhỏ—dẫn đến độ chính xác gia công không đạt tiêu chuẩn đối với các rãnh nhỏ, tỷ lệ gãy dụng cụ cao liên tục và chậm trễ trong việc hoàn thành các đơn đặt hàng có độ chính xác cao. Cần phải khẩn trương khắc phục những nút thắt kỹ thuật trong công nghệ phủ lớp cho các công cụ vi mô. Giải pháp cộng tác tùy chỉnh: Nhằm giải quyết những thách thức cốt lõi của gia công chính xác với các dụng cụ đường kính siêu nhỏ, giải pháp này sử dụng công nghệ phủ kim cương CVD tinh thể nano. Độ dày lớp phủ được kiểm soát chính xác để tối đa hóa khả năng duy trì độ sắc bén của lưỡi cắt; các thông số quy trình lắng đọng được tối ưu hóa để đảm bảo lớp phủ đồng nhất, bao phủ toàn bộ lưỡi cắt đường kính siêu nhỏ, giúp tăng cường đáng kể khả năng chống sứt mẻ và độ bám dính của lớp phủ. Được thiết kế đặc biệt cho điều kiện gia công chất nền IC và PCB độ chính xác cao, lớp phủ có ma sát thấp và khả năng chống mài mòn vượt trội. Ngoài ra, các dịch vụ toàn diện—bao gồm hỗ trợ kỹ thuật trực tiếp, thử nghiệm mẫu nhanh chóng và kiểm soát chất lượng toàn bộ chuỗi cho việc phủ lớp theo lô—được cung cấp để đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt của gia công độ chính xác cao, giảm thiểu lượng vật liệu bị loại bỏ. Kết quả và lợi ích của sự hợp tác: Tỷ lệ gãy dụng cụ đối với dao phay ngón đường kính siêu nhỏ giảm 85%; tuổi thọ dụng cụ tăng gấp 22 lần; độ chính xác gia công đối với các rãnh nhỏ và khe cách ly đáp ứng đầy đủ các yêu cầu dung sai nghiêm ngặt của chất nền IC. Sản phẩm đã vượt qua thành công quá trình kiểm định sản xuất hàng loạt với nhiều khách hàng cao cấp, củng cố vị thế dẫn đầu thị trường toàn cầu của Huilian Electronics trong lĩnh vực dụng cụ cắt PCB đường kính siêu nhỏ. Doanh thu đóng góp từ dụng cụ cắt cao cấp tăng 30%, phá vỡ thành công thế độc quyền công nghệ nước ngoài đối với dụng cụ cắt phủ.

Successful-Collaboration-Case-One

Bối cảnh hợp tác và những khó khăn mà khách hàng gặp phải: Là một nhà sản xuất dụng cụ cắt PCB chính xác chuyên nghiệp, tinh vi và tiên tiến trong nước, Công ty TNHH Dụng cụ Chính xác Yongxin Việt Nam chủ yếu sản xuất dao phay PCB cacbua vonfram tiêu chuẩn. Tuy nhiên, với sự gia tăng liên tục các đơn đặt hàng cho các bo mạch truyền thông 5G cao cấp, bo mạch dày có nhiệt độ chuyển pha thủy tinh cao (high-Tg) và bo mạch nền nhôm, những nhược điểm của dao phay cacbua vonfram không phủ lớp thông thường - mài mòn nhanh và tuổi thọ ngắn - ngày càng trở nên rõ rệt. Thời gian gia công liên tục của một dụng cụ duy nhất không quá hai giờ, dẫn đến việc thay dao thường xuyên, tỷ lệ ngừng hoạt động của dây chuyền sản xuất cao và chi phí tiêu hao dụng cụ luôn ở mức cao. Hơn nữa, các bo mạch được gia công thường có nhiều bavia ở cạnh và độ không chính xác về kích thước đáng kể, không đáp ứng được các tiêu chuẩn vận chuyển nghiêm ngặt yêu cầu đối với các chất nền cao cấp - khiến việc nâng cấp lên các giải pháp phủ lớp dụng cụ tiên tiến trở nên cần thiết. Kế hoạch hợp tác tùy chỉnh: Sau quá trình thống nhất kỹ thuật chuyên sâu giữa hai bên, một giải pháp tùy chỉnh đã được phát triển cho các loại dao phay mạch in (PCB) thông dụng của Yongxin Precision với đường kính chuôi 1,0 mm, 1,5 mm và 2,0 mm, sử dụng công nghệ phủ kim cương lắng đọng hơi hóa học (CVD) hỗ trợ plasma vi sóng. Vật liệu nền cacbua xi măng siêu mịn được lựa chọn và kết hợp với lớp trung gian titan-crom độc quyền để tăng cường đáng kể độ bám dính của lớp phủ và ngăn ngừa bong tróc lớp phủ trong quá trình gia công tốc độ cao. Việc kiểm soát chính xác độ dày lớp phủ và mật độ hạt đảm bảo sự cân bằng tối ưu giữa độ sắc bén của lưỡi cắt và khả năng chống mài mòn. Trong toàn bộ quy trình—từ thử nghiệm mẫu và sản xuất thử nghiệm theo lô nhỏ đến sản xuất hàng loạt quy mô lớn—giải pháp này hoàn toàn phù hợp với năng lực sản xuất dụng cụ và tiêu chuẩn kiểm tra chất lượng của Yongxin. Hỗ trợ toàn diện về đảm bảo chất lượng sau phủ và tối ưu hóa quy trình cũng được cung cấp. Kết quả và lợi ích của sự hợp tác: Sau khi các mũi phay phủ kim cương CVD tùy chỉnh được đưa vào sản xuất chính thức, tuổi thọ dụng cụ đã tăng hơn 25 lần, với thời gian gia công liên tục ổn định vượt quá 24 giờ mỗi dụng cụ. Tần suất thay dụng cụ giảm đáng kể, giúp tăng hiệu quả sản xuất tổng thể lên 65%; tỷ lệ sản phẩm đạt chất lượng cao trong gia công vật liệu nền được cải thiện từ 88% lên 99,5%. Chi phí sử dụng dụng cụ tổng thể giảm 52%, cho phép Yongxin Precision đảm bảo các đơn đặt hàng dài hạn, số lượng lớn từ nhiều nhà sản xuất PCB hàng đầu. Công ty đã thâm nhập thành công vào chuỗi cung ứng dụng cụ cắt PCB cao cấp, đồng thời nâng cao khả năng cạnh tranh sản phẩm và thị phần của mình.

about01
Về chúng tôi

TSHZ — Chất lượng bền bỉ, sức mạnh trường tồn.

Tiansheng Hengzuan là một doanh nghiệp tiên tiến chuyên nghiên cứu, phát triển, sản xuất và kinh doanh các dụng cụ cắt siêu cứng cao cấp. Bằng cách tận dụng công nghệ phủ kim cương lắng đọng hơi hóa học (CVD) hàng đầu thế giới, chúng tôi cam kết cung cấp các giải pháp gia công hiệu quả cho các ngành công nghiệp hàng không vũ trụ, điện tử (3C), sản xuất khuôn mẫu và ô tô. Chúng tôi không chỉ cung cấp các mũi phay phủ kim cương kích thước tiêu chuẩn mà còn có khả năng sản xuất các dụng cụ theo yêu cầu (không tiêu chuẩn). Bằng cách lựa chọn các chất nền cacbua xi măng nhập khẩu chất lượng cao và sử dụng máy mài năm trục độ chính xác cao để gia công tiên tiến, chúng tôi đảm bảo mọi dụng cụ đều đáp ứng các tiêu chuẩn công nghiệp nghiêm ngặt. Chúng tôi không chỉ là nhà cung cấp của bạn; chúng tôi là đối tác của bạn trong việc đạt được quy trình sản xuất hoàn hảo.

Hãy gọi để được giúp đỡ!
+86 18687528708

100 +

Chuẩn mực doanh nghiệp trong ngành dịch vụ

15 X

Hệ số nhân tuổi thọ trung bình

0.002 MM

Độ chính xác sản xuất tối ưu

24 h

Thời gian phản hồi đối với các giải pháp không tiêu chuẩn

Bài đăng blog mới nhất

Hãy xem blog của chúng tôi

Xem thêm
How to Choose Diamond Coated Tools for CFRP Machining Without Delamination
22 , Tháng 10

Cách chọn dụng cụ phủ kim cương để gia công CFRP mà không bị bong tróc

Hiện tượng tách lớp CFRP làm tăng chi phí gia công. Hãy lựa chọn dụng cụ phủ kim cương dựa trên hình dạng cạnh, thông số cắt, tuổi thọ dụng cụ, khả năng kiểm soát bụi và cấu trúc lớp vật liệu.
How to Choose Diamond Coated Inserts for High-Silicon Aluminum Machining
15 , Tháng 10

Cách chọn mũi dao phủ kim cương để gia công nhôm hàm lượng silic cao

Vật liệu nhôm chứa silic dễ cắt hơn thép nhưng không hề dễ gia công để làm vật liệu dụng cụ. Silic trong các vật liệu này hoạt động như một chất mài mòn cứng trong khi nhôm tạo thành một ma trận dính vào lưỡi cắt, có thể nhanh chóng tạo thành lớp vật liệu bám dính. Tuy nhiên, trước đó, độ hoàn thiện bề mặt và kích thước bị suy giảm rất nhanh. Giải pháp gia công nhôm với mảnh dao phủ kim cương CVD bắt đầu từ hợp kim, nhiệm vụ gia công và độ hoàn thiện bề mặt yêu cầu. Mặc dù lớp phủ kim cương CVD có khả năng chịu được ứng suất mài mòn và giảm ma sát, nhưng mảnh dao cắt lý tưởng, quá trình chuẩn bị và cài đặt máy móc mới là chìa khóa cho sự thành công trong sản xuất. TSHZ cung cấp các dụng cụ cắt phủ kim cương CVD và các biên dạng tùy chỉnh cho hợp kim kim loại màu và các vật liệu mài mòn khác. Vì sao nhôm giàu silic cần một loại lõi thay thế khác Hợp kim có hàm lượng silic cao có thể khiến silic cắt vào cạnh dụng cụ sau mỗi lần gia công. Ma trận nhôm cũng có thể hàn dính vào cạnh nóng. Kết quả là sự kết hợp của hiện tượng mài mòn ở mặt bên của dụng cụ, mài mòn dạng miệng hố, cạnh bị tích tụ vật liệu và bề mặt hoàn thiện bị xỉn màu. Thoạt nhìn, phôi mềm không gây ra vấn đề gì. Sự mài mòn dụng cụ có thể bắt đầu chậm nhưng nhanh chóng tăng tốc khi lưỡi cắt bắt đầu bị tròn. Việc theo dõi độ hoàn thiện, bavia và kích thước của các chi tiết được sản xuất, thay vì chỉ số lượng sản xuất, là rất quan trọng để thiết lập một quy trình ổn định. Công nghệ CVD kim cương trong cắt nhôm có tác dụng gì? Thông tin sản phẩm TSHZ chỉ rõ kim cương CVD có độ cứng 9.000-10.000 HV, hệ số ma sát 0,05-0,1 và độ dẫn nhiệt khoảng 2.000 W/(m·K). Thông tin này rất quan trọng đối với các pha nhôm có hàm lượng silic cao vì bề mặt cứng tiếp xúc với các pha silic và ma sát thấp giúp ngăn ngừa sự cọ xát quá mức và sự hình thành các cạnh bị mài mòn. Vật liệu TSHZ được lắng đọng dưới dạng lớp phủ trên chất nền của dụng cụ bằng quy trình CVD. Độ dày lớp phủ có thể dễ dàng được kiểm soát trong khoảng từ 1 μm đến 30 μm trên các cạnh dụng cụ cắt phức tạp. Hình dạng của mảnh dao phải đủ lớn để đảm bảo khe hở thích hợp, khả năng kiểm soát phoi tốt và độ sắc bén của cạnh sau khi phủ. Chọn Chèn theo Thao tác Quay người và đối mặt Đối với gia công tiện, hãy bắt đầu với bề mặt đã được gia công sẵn và cắt theo hướng lực cắt chính. Lưỡi cắt sắc bén giúp giảm lực cắt và ngăn nhôm dính vào mảnh dao. Đồng thời, hãy đảm bảo mảnh dao được kẹp chắc chắn trong giá đỡ – rung động sẽ gây ra các vết xước lặp đi lặp lại trên bề mặt. Trang về các mảnh dao cắt phủ kim cương CVD hiển thị sản phẩm TSHZ trực tiếp dùng để gia công kim loại màu. Vui lòng kiểm tra hình dạng mảnh dao, bán kính mũi, vật liệu nền và thông số kỹ thuật lớp phủ trên bản vẽ so với sản phẩm được hiển thị. Gia công các hốc và mặt Khi phay, bạn tạo ra các vết cắt gián đoạn với độ dày phôi khác nhau. Hãy giữ cho dụng cụ cắt càng ngắn càng tốt và đảm bảo rằng bộ phận kẹp phôi chắc chắn. Kiểm tra xem phôi có thể thoát ra khỏi hốc mà không cần cắt lại hay không. Nếu không, việc sử dụng mảnh dao cứng hơn chỉ làm tăng nhiệt và ma sát do việc thoát phôi không hiệu quả. Việc tạo hình mũi khoan theo yêu cầu rất hữu ích cho các chi tiết có vai, hình dạng đặc biệt hoặc bán kính nhỏ. Dịch vụ chế tạo mũi khoan kim cương CVD theo yêu cầu của TSHZ hỗ trợ các hình dạng không tiêu chuẩn khi mũi khoan có sẵn không đáp ứng được yêu cầu. Các linh kiện có độ hoàn thiện cao Bề mặt nhôm bóng loáng có các cạnh rất nhạy cảm và yêu cầu bán kính mũi dao nhất quán. Gia công nhẹ nhàng và giữ nguyên các thiết lập cho lần gia công hoàn thiện. Không sử dụng kết hợp các dụng cụ có độ mài cạnh khác nhau trong quá trình sản xuất và đo kích thước chi tiết đầu tiên được gia công và chi tiết được sản xuất gần thời điểm dự kiến ​​thay thế dụng cụ. Kiểm tra hình học và chuẩn bị cạnh Không nên chọn dao tiện chỉ dựa vào tên vật liệu. Hãy liệt kê mác hợp kim, phần trăm silic, lượng vật liệu dư, tốc độ quay của máy tiện và trục chính, lượng tiến dao trên mỗi răng hoặc mỗi vòng quay, chiều sâu cắt hướng tâm, chất làm mát/khí nén, v.v. Các thông số này xác định xem lưỡi cắt đang gia công hay đang cọ xát. Bán kính mũi dao lớn hơn sẽ giúp tạo ra bề mặt nhẵn hơn nhưng có thể làm tăng lực cắt. Lưỡi dao rất sắc bén cắt tốt nhưng lại không hiệu quả khi có rung động hoặc quá trình cắt không liên tục. Bán kính mũi dao và độ hoàn thiện lưỡi dao phải được lựa chọn sao cho phù hợp với chi tiết gia công và máy móc được sử dụng. Lớp phủ CVD phải đồng nhất. Độ dày của lớp phủ cũng như bán kính mép của lớp phủ cần được kiểm tra. Đối với các đơn đặt hàng lặp lại, cần sử dụng cùng một mẫu tham chiếu để kiểm tra cho cả lô hàng đầu tiên và lô hàng cuối cùng nhằm đảm bảo tính nhất quán giữa phần đầu và phần cuối của đơn hàng. Kiểm soát sự tích tụ cặn bẩn và nhiệt độ Hiện tượng tích tụ phoi trên cạnh cắt thường là dấu hiệu của ma sát, nhiệt độ cao hoặc lưỡi cắt không còn sắc bén. Hãy bắt đầu bằng cách kiểm tra luồng phoi và làm sạch giá đỡ phôi. Sử dụng khí nén hoặc chất làm mát phù hợp tùy thuộc vào máy móc và quy trình gia công hợp kim. Giữ cho lưỡi cắt luôn tiếp xúc với phôi.Việc cọ xát ở đáy túi có thể tạo ra nhiều nhiệt hơn so với một kiểu cắt dày hơn nhưng chắc chắn hơn. Bề mặt bị mờ? Kiểm tra cạnh dưới kính phóng đại trước khi thay đổi tất cả các thông số cắt. Lớp cặn nhỏ thường có thể được loại bỏ bằng cách cải thiện khả năng loại bỏ phoi. Cạnh bị tròn hoặc lớp phủ bị hư hỏng cần phải thay lưỡi cắt mới. Chi phí trên mỗi bộ phận là thước đo hữu ích. Các mảnh dao cắt phủ kim cương có giá thành cao hơn các mảnh dao cắt cacbua tiêu chuẩn. Việc so sánh cần bao gồm giá thành mảnh dao, số lượng chi tiết sử dụng được trên mỗi cạnh, thời gian thay dao, gia công lại bề mặt, phế phẩm và thời gian hoạt động của máy. Thử nghiệm có đối chứng là phương pháp tốt nhất. Sử dụng cùng một loại hợp kim, cùng một đường chạy dao, cùng một phương pháp kiểm tra và đo lường các thông số như tỷ lệ sản phẩm đạt chất lượng, độ nhám bề mặt trung bình, độ lệch kích thước và thời gian dành cho việc thay thế hoặc điều chỉnh dao cắt. Khi đó, bộ phận mua hàng và sản xuất sẽ có cơ sở để đưa ra quyết định mà cả hai bên đều có thể hiểu được. Kế hoạch dùng thử đơn giản cho một phụ kiện mới Hãy bắt đầu thử nghiệm với một phần chi tiết có ý nghĩa, chứ không phải với một mẫu thử nhỏ không tái tạo được các điều kiện gia công thực tế về nhiệt độ và tải trọng phoi. Ghi chú lại độ cứng của hợp kim, hàm lượng silic, lượng vật liệu dư, v.v., cũng như loại giá đỡ dụng cụ được sử dụng để thử nghiệm. Đảm bảo giá đỡ dụng cụ sạch sẽ và kiểm tra độ lệch tâm của trục chính trước khi cắt lần đầu để loại trừ bất kỳ vấn đề thiết lập tiềm ẩn nào có thể bị hiểu nhầm là mòn mảnh dao. Phần đầu tiên cần được kiểm tra chất lượng bề mặt, gờ và kích thước. Các bước kiểm tra tương tự cần được lặp lại sau khi sản xuất một số lượng sản phẩm nhất định. Sau đó, cần lặp lại kiểm tra khi bề mặt bắt đầu có sự thay đổi. Dữ liệu cắt phải được giữ nguyên để so sánh. Chỉ khi nhà cung cấp có ghi nhận sự thay đổi dữ liệu cắt thì kết quả mới có thể được sử dụng cho bộ phận sản xuất và mua hàng. Hãy chụp ảnh phần cạnh trước khi làm sạch bất kỳ chất dính nào (nếu có). Lớp cặn mềm giống nhôm với cạnh tròn và lớp phủ bị hư hại có thể do một trong số nhiều nguyên nhân. Do đó, việc khắc phục vấn đề bằng cách tìm ra nguyên nhân sẽ giúp tiết kiệm thời gian hơn là làm giảm tốc độ và phải thay lưỡi cắt sớm. Khi nào nên sử dụng miếng đệm TSHZ tùy chỉnh? Hãy yêu cầu một chi tiết chèn tùy chỉnh khi chi tiết cần bán kính mũi bất thường, hình dạng đặc biệt, chi tiết nhỏ hoặc độ dày lớp phủ phù hợp với dung sai chặt chẽ. Cung cấp thành phần hợp kim, bản vẽ, máy móc, giá đỡ, dữ liệu cắt và chế độ hỏng hóc hiện tại. Trang sản phẩm mũi khoan phủ kim cương và dịch vụ tạo biên dạng tùy chỉnh của TSHZ cung cấp những điểm khởi đầu phù hợp cho việc xem xét kỹ thuật. Để nhận mẫu hoặc đề xuất ứng dụng, hãy gửi bản vẽ qua trang liên hệ của TSHZ. Câu hỏi thường gặp Mũi khoan kim cương CVD có phù hợp với tất cả các hợp kim nhôm không? Chúng được thiết kế cho các vật liệu kim loại màu có tính mài mòn, nhưng thành phần hợp kim, hàm lượng silic, cắt gián đoạn và độ cứng vững của máy vẫn rất quan trọng. Hãy xác nhận loại mảnh dao và quá trình chuẩn bị cạnh trên hợp kim thực tế. Làm thế nào để giảm hiện tượng tích tụ vật liệu ở cạnh tấm nhôm có hàm lượng silic cao? Giữ cho lưỡi cắt luôn sắc bén, kiểm soát nhiệt độ, cải thiện khả năng thoát phoi và tránh ma sát ở góc cắt thấp. Kiểm tra mảnh dao trước khi thay đổi tốc độ hoặc bước tiến đáng kể. Nên thay thế các miếng chèn phủ kim cương bao lâu một lần? Sử dụng độ nhẵn bề mặt, bavia và độ lệch kích thước làm tiêu chí thay thế. Số lượng chi tiết cố định chỉ là điểm khởi đầu vì hợp kim, độ ăn khớp và điều kiện máy móc sẽ ảnh hưởng đến tuổi thọ dụng cụ.
diamond tools for graphite machining
8 , Tháng 10

Cách chọn dụng cụ kim cương CVD để gia công than chì

Giảm mài mòn và sứt mẻ cạnh dao cắt bằng than chì bằng cách lựa chọn lớp phủ kim cương CVD, số rãnh và hình dạng dao cắt phù hợp cho gia công thô, gia công tinh và các chi tiết nhỏ.
Các sản phẩm
Liên hệ
WhatsApp
E-mail