src="https://www.facebook.com/tr?id=26825290190466607&ev=PageView&noscript=1" />

Không có phẩm giá, trước sự scelerisque là sự căm ghét euismod fermentum sem semper the is erat, a feugiat leo urna eget eros. Duis Aenean Một kiểu tóc để mang lại tiếng cười.

Trang chủ

Sản phẩm của chúng tôi:

Các dụng cụ phủ kim cương CVD của chúng tôi không chỉ "cứng hơn". Chúng còn giúp kéo dài tuổi thọ dây chuyền sản xuất của bạn lên gấp 20 lần. Chiều dài cắt PCB vượt quá 500 mét.

Sản phẩm của chúng tôi:

Lớp phủ CVD của chúng tôi là giải pháp hoàn hảo cho các mạch in khó gia công, có tuổi thọ cao hơn hơn 20 lần.

Những thách thức khi sử dụng mũi khoan PCB

Công nghệ phủ của chúng tôi hoạt động cực kỳ hiệu quả trên các bo mạch chủ máy chủ AI có nhiều lớp và các bo mạch tốc độ cao, tần số cao (như M9 và PTFE).

Sản phẩm của chúng tôi:

Ma sát cực thấp, khả năng chống mài mòn gấp 20 lần và bề mặt hoàn thiện tuyệt vời — cung cấp cho khách hàng của bạn những công cụ khiến các đối thủ cạnh tranh trông như vẫn đang mắc kẹt trong thập niên 90.

Mũi khoan kim cương, độ chính xác trong nha khoa.

Độ cứng 9000 HV. Hãy chọn mũi khoan kim cương của chúng tôi, giúp công việc nha khoa dễ dàng hơn! Cắt tỉa mượt mà cho phục hình toàn sứ và zirconia, tuổi thọ sử dụng hơn 1500 lần.

Lớp phủ trong phạm vi micromet

Lớp phủ kim cương CVD của chúng tôi có cấu trúc composite nhiều lớp trên nền cacbua, dựa trên 30 năm kinh nghiệm công nghệ từ Đại học Giao thông Thượng Hải.

Toán học:

Một dụng cụ CVD thay thế 20 dụng cụ tiêu chuẩn. Bạn tiết kiệm được 19 lần thiết lập, 19 lần hiệu chỉnh dụng cụ và hàng giờ máy hoạt động không tải.

Trong thế giới vi mô, độ phẳng quyết định năng suất.

Lớp phủ kim cương TSHZ vượt quá giới hạn độ cứng cho phép, giúp mọi vết cắt đều nhẵn bóng như gương. Các kỹ sư chuyên nghiệp chỉ lựa chọn sự đáng tin cậy.

Sản phẩm bán chạy nhất

  • Tất cả sản phẩm
  • Bộ dụng cụ kim cương PCB
  • Bộ mũi khoan nha khoa Diamond
  • Dòng sản phẩm miếng chèn phủ kim cương
  • Dòng sản phẩm dụng cụ cắt kim cương và than chì
benefits-v1-bg

dịch vụ của chúng tôi

jimeng-2025-07-10-8056--300x197

Chúng tôi đang tuyển dụng đại lý trên toàn thế giới!

Tuyển dụng toàn cầu năm 2026: “Đại dương xanh” cuối cùng trong ngành sản xuất – Bạn đã sẵn sàng dẫn đầu chưa? I. Sự chuyển đổi: Từ “Lý luận tiêu hao” sang “Lý luận hiệu quả” Trong bối cảnh sản xuất toàn cầu cạnh tranh khốc liệt hiện nay, hầu hết các nhà phân phối dụng cụ vẫn đang thua lỗ nặng nề trong cuộc chiến giá cả của các mũi phay carbide giá 5 đô la. Tuy nhiên, những người có tầm nhìn xa đã nhận thấy một sự thay đổi lớn: bo mạch chủ máy chủ AI, linh kiện hàng không vũ trụ bằng nhôm silicon cao và khuôn graphite bán dẫn đang nhanh chóng từ bỏ các dụng cụ truyền thống. Tại sao? Bởi vì các công cụ tiêu chuẩn đã trở thành nút thắt cổ chai của dây chuyền sản xuất. Lớp phủ kim cương CVD không còn là một nâng cấp tùy chọn nữa; nó là "tấm vé duy nhất" để bước vào lĩnh vực sản xuất cao cấp. Đây là một thị trường tiềm năng trị giá hàng tỷ đô la đang trên đà bùng nổ. II. Sản phẩm: Tiansheng Hengzuan (TSHZ) — Hiệu năng mạnh mẽ Chúng tôi không chỉ bán "công cụ"; chúng tôi bán "Thời gian vận hành trục chính không bị gián đoạn". Khoảng cách độ cứng: Tinh thể kim cương thật được nuôi cấy với độ cứng từ 8000-10000 HV. Đây không phải là lớp phủ phun; mà là "lớp giáp" được nuôi cấy trực tiếp trên đầu dụng cụ. Tuổi thọ dụng cụ gấp 20 lần: Một mũi khoan kim cương TSHZ có tuổi thọ cao hơn 20 mũi khoan cacbua tiêu chuẩn. Đối với chủ nhà máy, điều này không chỉ tiết kiệm chi phí dụng cụ mà còn loại bỏ chi phí nhân công cho 19 lần thay dụng cụ và khôi phục đáng kể thời gian hoạt động của máy móc. Khả năng dẫn nhiệt vượt trội: Độ dẫn nhiệt cực cao của kim cương đảm bảo "Không lem mực & Không cặn bẩn" khi xử lý các bo mạch PCB nhiều lớp - một giới hạn kỹ thuật mà các lớp phủ DLC cấp thấp không bao giờ đạt được. III. Thị trường: Mở rộng toàn cầu — Cơ hội để bạn “nắm bắt thị trường” Thị trường toàn cầu hiện đang trong "Bình minh của sự công nhận": Cơ hội thay thế hàng nhập khẩu: Trong khi các thương hiệu Đức và Nhật Bản có giá thành quá cao và thời gian giao hàng kéo dài nhiều tháng, TSHZ mang đến “Chất lượng Đức, Tốc độ Trung Quốc”. Đây là vũ khí sắc bén nhất của bạn để chiếm lĩnh thị phần phân khúc cao cấp hiện có. Cuộc cách mạng vật liệu: Việc sản xuất hàng loạt sợi carbon, vật liệu composite gốm và bo mạch tần số cao 5G/6G mới chỉ bắt đầu. Khách hàng đang tìm kiếm trên toàn cầu những “công cụ hàng đầu” để giải quyết những vấn đề nan giải trong quá trình sản xuất. Bảo hộ lãnh thổ độc quyền: Chúng tôi hiện đang tuyển chọn nhóm đối tác toàn cầu cốt lõi đầu tiên. Cơ hội chỉ đến một lần duy nhất — chúng tôi dành riêng một lãnh thổ cho một người chiến thắng hiểu rõ xu hướng. IV. Hỗ trợ: Kế hoạch “Tăng cường năng lực đối tác” của TSHZ Chúng tôi biết bạn không chỉ cần một nhà máy chỉ biết sản xuất theo đơn đặt hàng; bạn cần một nền tảng chiến lược vững chắc: Lợi nhuận vượt trội: Thoát khỏi thị trường giá thấp cạnh tranh khốc liệt và thâm nhập vào phân khúc thị trường giá trị cao, lợi nhuận cao. Bộ công cụ tiếp thị toàn diện: Từ các mẫu quảng cáo Facebook và nội dung chuyên nghiệp trên LinkedIn đến các báo cáo kỹ thuật chuyên sâu năm 2026, chúng tôi cung cấp đầy đủ "vũ khí" bạn cần. Hỗ trợ chuyên gia: Đội ngũ kỹ sư của chúng tôi cung cấp hỗ trợ kỹ thuật từ xa 24/7 để giúp bạn giải quyết các yêu cầu phức tạp của khách hàng và chốt các hợp đồng lớn. V. Kết luận: Bạn sẽ là người chứng kiến ​​hay người tham gia có quyền lợi? Năm 2026, công nghệ kim cương CVD đang định nghĩa lại khái niệm “Sản xuất tiên tiến”. Công ty Tiansheng Hengzuan (TSHZ) hiện đang chính thức nhận đơn đăng ký làm nhà phân phối khu vực. Nếu quý công ty đã thiết lập được kênh phân phối trong lĩnh vực dụng cụ công nghiệp hoặc có nền tảng vững chắc trong các ngành PCB, hàng không vũ trụ hoặc ô tô, hãy liên hệ với chúng tôi ngay lập tức. Cơ hội là duy nhất. Trong khi các đối thủ cạnh tranh của bạn vẫn đang chào bán các dụng cụ cacbua 1800HV, bạn có thể đang chiếm lĩnh thị trường với thanh kiếm kim cương 8000HV.

Vụ việc mới nhất

Trường hợp

Xem thêm
Industry-News-3

Từ dụng cụ đến kỹ thuật: Công nghệ “Atomic Edge” của Tiansheng đã cứu vãn dây chuyền sản xuất của một tập đoàn CNC khổng lồ châu Âu như thế nào? 1. Nghịch lý của độ chính xác: Khi 0,01mm trở thành một bức tường Trong thế giới gia công CNC cao cấp, kỹ thuật của Đức và Nhật Bản là huyền thoại. Tuy nhiên, ngay cả những máy móc tinh vi nhất cũng phải đối mặt với một kẻ thù chung: giới hạn nhiệt của dụng cụ cắt. Một nhà cung cấp linh kiện hàng không vũ trụ hàng đầu châu Âu gần đây đã gặp phải nút thắt cổ chai. Khi gia công các lớp phủ siêu cứng cho cánh tuabin thế hệ mới, các dụng cụ vonfram cacbua truyền thống đã bị hỏng trong vòng 15 phút do biến dạng nhiệt. Nếu không có "răng" sắc bén và cứng hơn, các máy CNC trị giá hàng triệu đô la về cơ bản đã bị tê liệt. 2. Sự đột phá hợp tác: Thiết kế "Chiếc răng tối ưu" Công ty Shenzhen Tiansheng Hengzhuan (thông qua Phòng thí nghiệm Quốc gia Jiujiang) không tham gia với tư cách nhà cung cấp mà là đối tác đồng kỹ thuật. Bằng cách tận dụng công nghệ nuôi cấy kim cương CVD độc quyền của mình, chúng tôi đã cung cấp các chất nền kim cương đa tinh thể (PCD) và đơn tinh thể được thiết kế riêng cho các yêu cầu trục chính tần số cao của đối tác. Tản nhiệt ở cấp độ nguyên tử: Chúng tôi đã tinh chỉnh hướng tinh thể của kim cương để đạt được độ dẫn nhiệt là 2200 W/m·K. Điều này đảm bảo nhiệt được tản ra với tốc độ âm thanh, bảo toàn hình dạng hình học ở cấp độ nguyên tử của dụng cụ. Xử lý bề mặt: Bằng phương pháp xử lý tăng cường bằng plasma, chúng tôi đã giảm hệ số ma sát xuống gần bằng không, loại bỏ vấn đề "cạnh tích tụ" thường gặp trong gia công hàng không vũ trụ. 3. Kiểm toán hiệu suất: Kết quả định lượng (Hàng hóa khô SEO) Việc tích hợp công nghệ kim cương của Tiansheng đã dẫn đến một sự thay đổi mang tính đột phá trong các chỉ số sản xuất của đối tác: Kéo dài tuổi thọ dụng cụ (gấp 30 – 50 lần): Những dụng cụ trước đây cần thay thế hàng giờ nay có thể hoạt động trong nhiều ngày mà không bị hao mòn, giảm tổng chi phí sở hữu hơn 70%. Độ hoàn thiện bề mặt cấp nano (Ra): Các chất nền đơn tinh thể có độ tinh khiết cao của chúng tôi cho phép đạt được độ hoàn thiện bề mặt mịn đến mức loại bỏ nhu cầu đánh bóng cơ học hóa học (CMP) thứ cấp. Tăng hiệu suất lên 400%: Tốc độ cắt cao hơn đã trở nên khả thi, giúp rút ngắn đáng kể thời gian sản xuất các linh kiện hàng không vũ trụ quan trọng. 4. Thực tế mới: Thúc đẩy sản xuất toàn cầu Sự hợp tác này đánh dấu một sự thay đổi trong thứ bậc công nghiệp toàn cầu. Tiansheng Hengzhuan không còn chỉ là nhà cung cấp nguyên liệu thô; chúng tôi là nhà cung cấp “Năng lực cạnh tranh ở cấp độ vi mô”. Trong cuộc đua giành độ chính xác siêu cao, thế giới đang nhận ra rằng bước đột phá tiếp theo trong hiệu suất CNC không đến từ chính máy móc, mà đến từ các tinh thể được nuôi cấy trong phòng thí nghiệm ở Giang Tây.

Successful-Collaboration-Case-two

Bối cảnh hợp tác và những khó khăn mà khách hàng gặp phải: Huilian Electronics, một doanh nghiệp hàng đầu trong ngành công cụ cắt vi mô PCB, chuyên nghiên cứu và phát triển cũng như sản xuất dao phay PCB có đường kính từ 0,1 mm đến 0,5 mm. Khách hàng của công ty bao gồm các nhà sản xuất PCB hàng đầu thế giới như Foxconn và AT&S. Với nhu cầu ngày càng tăng đối với các sản phẩm có độ chính xác cao—bao gồm cả chất nền IC và chất nền đóng gói chip—những hạn chế của các công cụ vi mô phủ lớp thông thường ngày càng trở nên rõ rệt: gãy dụng cụ thường xuyên, mòn cạnh nhanh, độ bám dính lớp phủ kém và độ phủ lớp không đồng đều trên các phần có đường kính nhỏ—dẫn đến độ chính xác gia công không đạt tiêu chuẩn đối với các rãnh nhỏ, tỷ lệ gãy dụng cụ cao liên tục và chậm trễ trong việc hoàn thành các đơn đặt hàng có độ chính xác cao. Cần phải khẩn trương khắc phục những nút thắt kỹ thuật trong công nghệ phủ lớp cho các công cụ vi mô. Giải pháp cộng tác tùy chỉnh: Nhằm giải quyết những thách thức cốt lõi của gia công chính xác với các dụng cụ đường kính siêu nhỏ, giải pháp này sử dụng công nghệ phủ kim cương CVD tinh thể nano. Độ dày lớp phủ được kiểm soát chính xác để tối đa hóa khả năng duy trì độ sắc bén của lưỡi cắt; các thông số quy trình lắng đọng được tối ưu hóa để đảm bảo lớp phủ đồng nhất, bao phủ toàn bộ lưỡi cắt đường kính siêu nhỏ, giúp tăng cường đáng kể khả năng chống sứt mẻ và độ bám dính của lớp phủ. Được thiết kế đặc biệt cho điều kiện gia công chất nền IC và PCB độ chính xác cao, lớp phủ có ma sát thấp và khả năng chống mài mòn vượt trội. Ngoài ra, các dịch vụ toàn diện—bao gồm hỗ trợ kỹ thuật trực tiếp, thử nghiệm mẫu nhanh chóng và kiểm soát chất lượng toàn bộ chuỗi cho việc phủ lớp theo lô—được cung cấp để đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt của gia công độ chính xác cao, giảm thiểu lượng vật liệu bị loại bỏ. Kết quả và lợi ích của sự hợp tác: Tỷ lệ gãy dụng cụ đối với dao phay ngón đường kính siêu nhỏ giảm 85%; tuổi thọ dụng cụ tăng gấp 22 lần; độ chính xác gia công đối với các rãnh nhỏ và khe cách ly đáp ứng đầy đủ các yêu cầu dung sai nghiêm ngặt của chất nền IC. Sản phẩm đã vượt qua thành công quá trình kiểm định sản xuất hàng loạt với nhiều khách hàng cao cấp, củng cố vị thế dẫn đầu thị trường toàn cầu của Huilian Electronics trong lĩnh vực dụng cụ cắt PCB đường kính siêu nhỏ. Doanh thu đóng góp từ dụng cụ cắt cao cấp tăng 30%, phá vỡ thành công thế độc quyền công nghệ nước ngoài đối với dụng cụ cắt phủ.

Successful-Collaboration-Case-One

Bối cảnh hợp tác và những khó khăn mà khách hàng gặp phải: Là một nhà sản xuất dụng cụ cắt PCB chính xác chuyên nghiệp, tinh vi và tiên tiến trong nước, Công ty TNHH Dụng cụ Chính xác Yongxin Việt Nam chủ yếu sản xuất dao phay PCB cacbua vonfram tiêu chuẩn. Tuy nhiên, với sự gia tăng liên tục các đơn đặt hàng cho các bo mạch truyền thông 5G cao cấp, bo mạch dày có nhiệt độ chuyển pha thủy tinh cao (high-Tg) và bo mạch nền nhôm, những nhược điểm của dao phay cacbua vonfram không phủ lớp thông thường - mài mòn nhanh và tuổi thọ ngắn - ngày càng trở nên rõ rệt. Thời gian gia công liên tục của một dụng cụ duy nhất không quá hai giờ, dẫn đến việc thay dao thường xuyên, tỷ lệ ngừng hoạt động của dây chuyền sản xuất cao và chi phí tiêu hao dụng cụ luôn ở mức cao. Hơn nữa, các bo mạch được gia công thường có nhiều bavia ở cạnh và độ không chính xác về kích thước đáng kể, không đáp ứng được các tiêu chuẩn vận chuyển nghiêm ngặt yêu cầu đối với các chất nền cao cấp - khiến việc nâng cấp lên các giải pháp phủ lớp dụng cụ tiên tiến trở nên cần thiết. Kế hoạch hợp tác tùy chỉnh: Sau quá trình thống nhất kỹ thuật chuyên sâu giữa hai bên, một giải pháp tùy chỉnh đã được phát triển cho các loại dao phay mạch in (PCB) thông dụng của Yongxin Precision với đường kính chuôi 1,0 mm, 1,5 mm và 2,0 mm, sử dụng công nghệ phủ kim cương lắng đọng hơi hóa học (CVD) hỗ trợ plasma vi sóng. Vật liệu nền cacbua xi măng siêu mịn được lựa chọn và kết hợp với lớp trung gian titan-crom độc quyền để tăng cường đáng kể độ bám dính của lớp phủ và ngăn ngừa bong tróc lớp phủ trong quá trình gia công tốc độ cao. Việc kiểm soát chính xác độ dày lớp phủ và mật độ hạt đảm bảo sự cân bằng tối ưu giữa độ sắc bén của lưỡi cắt và khả năng chống mài mòn. Trong toàn bộ quy trình—từ thử nghiệm mẫu và sản xuất thử nghiệm theo lô nhỏ đến sản xuất hàng loạt quy mô lớn—giải pháp này hoàn toàn phù hợp với năng lực sản xuất dụng cụ và tiêu chuẩn kiểm tra chất lượng của Yongxin. Hỗ trợ toàn diện về đảm bảo chất lượng sau phủ và tối ưu hóa quy trình cũng được cung cấp. Kết quả và lợi ích của sự hợp tác: Sau khi các mũi phay phủ kim cương CVD tùy chỉnh được đưa vào sản xuất chính thức, tuổi thọ dụng cụ đã tăng hơn 25 lần, với thời gian gia công liên tục ổn định vượt quá 24 giờ mỗi dụng cụ. Tần suất thay dụng cụ giảm đáng kể, giúp tăng hiệu quả sản xuất tổng thể lên 65%; tỷ lệ sản phẩm đạt chất lượng cao trong gia công vật liệu nền được cải thiện từ 88% lên 99,5%. Chi phí sử dụng dụng cụ tổng thể giảm 52%, cho phép Yongxin Precision đảm bảo các đơn đặt hàng dài hạn, số lượng lớn từ nhiều nhà sản xuất PCB hàng đầu. Công ty đã thâm nhập thành công vào chuỗi cung ứng dụng cụ cắt PCB cao cấp, đồng thời nâng cao khả năng cạnh tranh sản phẩm và thị phần của mình.

about01
Về chúng tôi

TSHZ — Chất lượng bền bỉ, sức mạnh trường tồn.

Tiansheng Hengzuan là một doanh nghiệp tiên tiến chuyên nghiên cứu, phát triển, sản xuất và kinh doanh các dụng cụ cắt siêu cứng cao cấp. Bằng cách tận dụng công nghệ phủ kim cương lắng đọng hơi hóa học (CVD) hàng đầu thế giới, chúng tôi cam kết cung cấp các giải pháp gia công hiệu quả cho các ngành công nghiệp hàng không vũ trụ, điện tử (3C), sản xuất khuôn mẫu và ô tô. Chúng tôi không chỉ cung cấp các mũi phay phủ kim cương kích thước tiêu chuẩn mà còn có khả năng sản xuất các dụng cụ theo yêu cầu (không tiêu chuẩn). Bằng cách lựa chọn các chất nền cacbua xi măng nhập khẩu chất lượng cao và sử dụng máy mài năm trục độ chính xác cao để gia công tiên tiến, chúng tôi đảm bảo mọi dụng cụ đều đáp ứng các tiêu chuẩn công nghiệp nghiêm ngặt. Chúng tôi không chỉ là nhà cung cấp của bạn; chúng tôi là đối tác của bạn trong việc đạt được quy trình sản xuất hoàn hảo.

Hãy gọi để được giúp đỡ!
+86 18687528708

100 +

Chuẩn mực doanh nghiệp trong ngành dịch vụ

15 X

Hệ số nhân tuổi thọ trung bình

0.002 MM

Độ chính xác sản xuất tối ưu

24 h

Thời gian phản hồi đối với các giải pháp không tiêu chuẩn

Bài đăng blog mới nhất

Hãy xem blog của chúng tôi

Xem thêm
Screenshot
20 , Tháng 8

Diamond Coated Drill Bits vs Carbide Drills Which Is Better for CNC Machining?

Carbide drills wear fast on PCB/graphite? Compare CVD diamond coating lifespan, cost per hole & material compatibility for CNC shops.
7 Essential Precision Cutting Tools Every High Accuracy CNC Shop Needs
13 , Tháng 8

7 dụng cụ cắt chính xác thiết yếu mà mọi xưởng gia công CNC độ chính xác cao cần có

Mài mòn dụng cụ, sứt mẻ và nhiệt độ cao ảnh hưởng đến độ chính xác và năng suất của máy CNC. So sánh bảy dụng cụ cắt kim cương dùng cho than chì, mạch in PCB, vật liệu composite, gốm sứ và phay 3D.
The Ultimate Guide to Selecting the Right Carbide Cutting Tool for CNC Machining
6 , Tháng 8

Hướng dẫn toàn diện về cách chọn dụng cụ cắt cacbua phù hợp cho gia công CNC

Trong gia công chính xác hiện đại, việc lựa chọn dụng cụ cắt carbide phù hợp quyết định liệu trục chính có đạt được tốc độ loại bỏ vật liệu tối đa hay bị mẻ cạnh sớm. Người vận hành máy và kỹ sư dụng cụ luôn phải đối mặt với sự đánh đổi giữa yêu cầu về độ nhẵn bề mặt, tốc độ tiến dao và thời gian chu kỳ gia công chi tiết. Sự mài mòn của lưỡi cắt ảnh hưởng trực tiếp đến kích thước chi tiết, buộc người vận hành phải liên tục điều chỉnh các giá trị bù trừ. Để đạt được sản lượng ổn định, cần phải hiểu rõ về thành phần kim loại của vật liệu dụng cụ, các tùy chọn hình học và công nghệ phủ. Để giải quyết vấn đề hư hỏng dụng cụ nghiêm trọng khi gia công các vật liệu khó, các nhà sản xuất dựa vào các nhà phát triển dụng cụ chuyên dụng như TSHZ. Được hỗ trợ bởi năng lực nghiên cứu từ Đại học Giao thông Thượng Hải, TSHZ sản xuất các giải pháp dụng cụ siêu cứng bằng cách sử dụng hệ thống mài năm trục và quy trình phủ độc quyền. Thay vì dựa vào các thiết kế chung chung, các nhóm kỹ sư của họ tập trung vào công thức hóa học của chất nền, xử lý sơ bộ bằng cách loại bỏ coban và sự phát triển của lớp phủ màng dày. Sự tập trung kỹ thuật này giúp các xưởng CNC gia công các hợp kim kim loại màu có tính mài mòn, than chì và vật liệu composite nhiều lớp với tuổi thọ dụng cụ có thể dự đoán được. Điều gì khiến dụng cụ cắt bằng cacbua trở nên thiết yếu đối với gia công CNC độ chính xác cao? Việc lựa chọn dụng cụ cắt cacbua phù hợp bắt đầu từ cấp độ nguyên tử, nơi các hạt cacbua vonfram kết hợp với chất kết dính coban để cân bằng độ cứng với độ bền chống gãy. Cơ học vật lý của chất nền cacbua và lắng đọng hơi hóa học Các chất nền cacbua xi măng tiêu chuẩn thường có độ cứng trong khoảng 1400–1800 HV. Mặc dù điều này cung cấp độ cứng cần thiết cho việc phay thép thông thường, nhưng các chi tiết gia công có độ mài mòn cao sẽ nhanh chóng làm mòn các cạnh cắt lộ ra ngoài. Phương pháp lắng đọng hơi hóa học (CVD) đã thay đổi điều này bằng cách tạo ra một lớp kim cương tinh thể trực tiếp bên trong buồng chân không. Độ cứng của lớp phủ kim cương CVD dao động từ 8000 đến 10000 HV và do đó tạo thành một lớp bảo vệ chống mài mòn trên các cạnh cắt, giúp chịu được thời gian cắt dài. Nâng cấp lên dụng cụ cắt phủ kim cương CVD cho vật liệu mài mòn Khi gia công các vật liệu mài mòn như nhôm silic cao hoặc vật liệu composite sợi carbon, ma sát tạo ra áp suất nhiệt cục bộ cực lớn. Cacbua không phủ lớp bảo vệ bị mềm hóa do nhiệt và bám dính vật liệu. Sử dụng dụng cụ cắt phủ kim cương CVD giúp giảm hệ số ma sát xuống còn 0,05–0,1. Kết hợp với độ dẫn nhiệt vượt trội 2000 W/(m·K), nhiệt nhanh chóng tản ra khỏi vùng cắt, ngăn ngừa sự tích tụ vật liệu ở cạnh và hiện tượng tôi nhiệt. Làm thế nào để lựa chọn hình dạng dao phù hợp cho gia công phay hạng nặng? Để đánh giá các dụng cụ cắt cacbua dùng cho phay rãnh và phay vai, chỉ xử lý bề mặt thôi là chưa đủ. Cần phải kiểm tra lõi của dụng cụ, hình dạng rãnh cũng như đường kính chuôi. Các yếu tố hình học quan trọng ảnh hưởng đến số rãnh, góc xoắn và độ chính xác của chuôi dao. Việc lựa chọn các thông số rãnh xoắn phụ thuộc trực tiếp vào hình thái phôi vụn. Góc xoắn 30° tạo ra sự cân bằng giữa lực nâng dọc trục và độ bền của lưỡi cắt. Đối với việc chế tạo chuôi dao, tiêu chuẩn dung sai chính xác h6 giúp giảm thiểu độ lệch tâm nhỏ khi gia công ở tốc độ trục chính cao. Kiểm soát độ lệch tâm giúp ngăn ngừa sự phân bố tải không đều trên răng, đây là nguyên nhân chính gây ra hiện tượng gãy răng đột ngột trong các lần gia công tốc độ cao với dao phay ngón bằng cacbua rắn. Gia công phay hiệu quả cao với dao phay trụ đáy phẳng phủ kim cương. Khi gia công điện cực than chì và các vật đúc, vấn đề mài mòn do bụi nhanh chóng làm giảm đường kính cắt của dụng cụ. Dao phay trụ đáy phẳng phủ kim cương có lõi hình trụ chắc chắn với lớp phủ kim cương liên tục. Trên thực tế, dụng cụ này có tuổi thọ cao hơn từ 3 đến 18 lần so với dụng cụ cacbua vonfram và do đó không cần phải hiệu chỉnh lại các giá trị bù thường xuyên như các dụng cụ cacbua vonfram. Cấu hình công cụ Độ cứng (HV) Hệ số ma sát Hệ số nhân tuổi thọ dụng cụ điển hình Mục tiêu phôi Cacbua tiêu chuẩn không phủ 1400 – 1800 0,40 – 0,60 1.0x (Mức cơ bản) Thép tổng hợp, Gang đúc Cacbua phủ TiAlN 2800 – 3200 0,30 – 0,40 1,5x – 2,5x Thép hợp kim, Thép không gỉ Lớp phủ kim cương CVD 8000 – 10000 0,05 – 0,10 3.0x – 18.0x Than chì, Al hàm lượng Si cao, CFRP Việc lựa chọn dụng cụ vi mô có thể loại bỏ rủi ro lỗi như thế nào trong sản xuất bo mạch in mật độ cao? Khi kích thước lỗ giảm, việc lựa chọn dụng cụ cắt cacbua đường kính siêu nhỏ phải đối mặt với ma sát nhiệt mạnh và lực lệch cơ học bên trong các rãnh khoan bị giới hạn chặt chẽ. Quản lý ứng suất nhiệt và cơ học trong khoan sợi thủy tinh Trong quá trình khoan mạch in (PCB), các bó sợi thủy tinh bên trong lớp màng FR-4 và polyimide hoạt động như những lưỡi cưa siêu nhỏ. Ma sát cao làm cùn nhanh các đầu mũi khoan, làm tăng nhiệt độ bên trong. Sự tích tụ nhiệt này làm tan chảy nhựa, gây ra hiện tượng rách lớp đồng bên trong và các khuyết tật "đầu đinh". Việc duy trì độ giãn nở của "đầu đinh" dưới 20 µm là cần thiết để đáp ứng các tiêu chuẩn IPC Class 3 nghiêm ngặt về độ tin cậy của kết nối điện đa lớp.các mối liên hệ. Gia công lỗ chính xác với số lượng lớn bằng mũi khoan kim cương PCB Để chịu được các va đập tốc độ cao trong sản xuất mạch in HDI, mũi khoan kim cương PCB có các rãnh giảm ma sát chuyên dụng và bề mặt kim cương nhẵn mịn. Bằng cách giảm thiểu ma sát mài mòn và hiện tượng tích tụ phoi, các mũi khoan này có tuổi thọ hoạt động cao hơn từ 20 đến 30 lần so với các mũi khoan không phủ lớp tiêu chuẩn, ngăn ngừa sự hình thành bavia sau hàng nghìn lần khoan liên tục. Tại sao việc nâng cấp công nghệ chế tạo khuôn mẫu lại giúp giảm chi phí sản xuất tổng thể? Để tính toán chi phí thực tế của từng dụng cụ cắt cacbua, cần phải xem xét nhiều yếu tố hơn là chỉ giá ghi trên hóa đơn để đánh giá tổng mức độ sử dụng máy móc trong xưởng. Tính toán chi phí trên mỗi linh kiện so với giá mua ban đầu Việc mua dụng cụ giá rẻ thường dẫn đến chi phí trên mỗi sản phẩm (CPP) cao hơn. Khi dụng cụ bị mòn nhanh, người vận hành phải dành thời gian quý báu để thiết lập lại các thông số máy, thay thế dao cắt bị hỏng và kiểm tra các sản phẩm bị loại bỏ. Chuyển sang sử dụng dụng cụ cắt phủ kim cương hiệu suất cao giúp giảm tổng CPP từ 20% đến 30%. Bằng cách kéo dài chu kỳ cắt giữa các lần thay dụng cụ, các xưởng gia công loại bỏ được khoảng 90% thời gian ngừng hoạt động liên quan đến dụng cụ, từ đó nâng cao hiệu suất trục chính. Yếu tố chi phí và vận hành Cấu hình Carbide tiêu chuẩn Thiết lập dụng cụ kim cương CVD Shop Impact Tần suất thay dụng cụ Thường xuyên (Cứ vài giờ một lần) Gia hạn (Số ngày hoạt động liên tục) Tiết kiệm chi phí lao động trực tiếp Thời gian ngừng hoạt động của trục chính Chi phí thiết lập cao Giảm khoảng 90% Khả năng cung cấp trục chính cao hơn Sự trôi dạt chiều không gian Giá cao do hao mòn nhanh Tối thiểu trên các lô hàng lớn Tỷ lệ phế liệu thấp hơn Chi phí linh kiện ròng (CPP) Mức cơ sở tổng thể cao hơn Tổng chi phí thấp hơn 20% – 30% Lợi nhuận cao hơn Thiết kế và chế tạo dụng cụ phi tiêu chuẩn theo yêu cầu riêng cho các chi tiết gia công phức tạp. Các dụng cụ tiêu chuẩn thông thường thường không hiệu quả khi xử lý các chi tiết có hình dạng bất thường hoặc các lớp vật liệu composite đặc biệt. Để đảm bảo độ bám dính lớp phủ mạnh mẽ, TSHZ sử dụng phương pháp tiền xử lý hóa học được cấp bằng sáng chế, kiểm soát quá trình hòa tan coban đến độ sâu chính xác 3–5 µm. Quá trình khắc được kiểm soát này tạo ra một mạng lưới liên kết cơ học trên bề mặt chất nền, cho phép màng kim cương liên kết hóa học và cơ học mà không bị bong tróc dưới tải trọng nặng. Làm thế nào bạn có thể hợp tác với TSHZ để được hỗ trợ kỹ thuật và đặt hàng theo yêu cầu? Việc lựa chọn dụng cụ cắt carbide chuyên dụng cho các hình dạng không tiêu chuẩn đòi hỏi sự hợp tác chặt chẽ giữa các kỹ sư quy trình và nhà sản xuất dụng cụ. Dịch vụ tư vấn kỹ thuật toàn diện và dịch vụ tùy chỉnh OEM/ODM TSHZ cung cấp hỗ trợ kỹ thuật toàn diện cho các dự án gia công phức tạp. Đội ngũ kỹ sư của họ xem xét bản vẽ phôi, thông số kỹ thuật vật liệu và thông số trục chính để đề xuất các hình dạng phù hợp. Các khách hàng sản xuất đủ điều kiện có thể tham gia chương trình thử nghiệm Đảm bảo Hiệu suất để đánh giá sự cải thiện tuổi thọ dụng cụ trên dây chuyền sản xuất của riêng họ trước khi cam kết đặt hàng số lượng lớn. Các kênh liên hệ trực tiếp để nhận bản vẽ kỹ thuật và giao hàng nhanh chóng. Để tránh tình trạng chậm trễ trên dây chuyền sản xuất, TSHZ duy trì kho hàng cho các cấu hình dụng cụ tiêu chuẩn đồng thời cung cấp dịch vụ hoàn thành nhanh chóng các đơn đặt hàng kỹ thuật tùy chỉnh. Việc vận chuyển toàn cầu được thực hiện thông qua DHL và FedEx, giao hàng trong vòng 4-7 ngày để đảm bảo các trục chính của xưởng gia công cơ khí trên toàn thế giới luôn hoạt động. Bạn đang gặp phải tình trạng mòn dao liên tục trong quá trình phay CNC, tỷ lệ phế phẩm cao hoặc vật liệu gia công khó gia công? Việc đánh giá hình dạng dao và thông số lớp phủ hiện tại có thể giúp bạn khai thác tối đa tiềm năng của các máy CNC hiện có. Nếu bạn đang xem xét bản vẽ dự án mới hoặc khắc phục sự cố hỏng lưỡi dao sớm, hãy gửi thông số bản vẽ và chi tiết vật liệu cho nhóm ứng dụng của chúng tôi. Bạn có thể liên hệ trực tiếp với các kỹ sư của chúng tôi để thảo luận về các chương trình đánh giá dụng cụ tùy chỉnh và thử nghiệm mẫu, đảm bảo tối ưu hóa mọi dụng cụ cắt carbide trong xưởng của bạn. Câu hỏi thường gặp Hỏi: Dụng cụ phủ kim cương CVD khác với dụng cụ phủ PVD tiêu chuẩn như thế nào? A: Lớp phủ PVD như TiAlN là các lớp gốm mỏng được phủ ở nhiệt độ thấp hơn. Lớp phủ kim cương CVD được tạo ra dưới dạng cấu trúc kim cương tinh thể thực sự bên trong buồng chân không nhiệt độ cao. Điều này tạo ra độ cứng bề mặt từ 8000–10000 HV, mang lại khả năng chống mài mòn cao hơn nhiều đối với các vật liệu như than chì và sợi carbon so với các lựa chọn PVD. Hỏi: Làm sao để biết khi nào cần thay thế dụng cụ cắt cacbua trong quá trình gia công than chì? A: Trong gia công than chì, sự mài mòn dụng cụ biểu hiện bằng việc giảm đường kính dụng cụ chứ không phải là mài mòn tạo thành miệng hố. Nếu kích thước phôi bị lệch khỏi dung sai hoặc bắt đầu hình thành các gờ sắc ở các góc điện cực, cần phải thay thế dụng cụ. Sử dụng dao cắt phủ kim cương giúp ổn định đường kính dụng cụ trong các chu kỳ sản xuất dài hơn nhiều. Hỏi: Cần điều chỉnh những thông số cắt nào khi chuyển sang sử dụng dụng cụ cắt phủ kim cương? A: Lớp phủ kim cương chịu được tốc độ cắt cao nhờ độ dẫn nhiệt cao (2000 W/(m·K)). Nói chung, bạn có thể tăng tốc độ bề mặt (Vc) trong khi vẫn duy trì lượng tiến dao trên mỗi răng (Fz) ở mức vừa phải để tránh gây sốc cơ học cho lớp phủ cứng, đảm bảo việc thoát phoi diễn ra trơn tru.ion.  
Các sản phẩm
Liên hệ
WhatsApp
E-mail