Cách chọn dụng cụ kim cương CVD để gia công than chì

Than chì chỉ dễ cắt khi dụng cụ phù hợp. Bụi mài mòn mịn của nó làm mòn nhanh lưỡi cắt cacbua thông thường, và cấu trúc giòn của nó có thể bị vỡ vụn ở các góc, thành mỏng và gờ hẹp. Một khi lưỡi cắt bắt đầu mòn, điện cực hoặc khuôn có thể bị lệch kích thước ngay cả khi chương trình máy không thay đổi.

Việc lựa chọn dụng cụ kim cương phù hợp cho gia công than chì được thực hiện dựa trên thao tác chính: gia công thô, gia công tinh, xẻ rãnh, gia công góc hoặc gia công chi tiết nhỏ. Dụng cụ phay phủ kim cương CVD hữu ích nhất khi độ mài mòn, độ hoàn thiện bề mặt và kích thước ổn định quan trọng hơn giá thành dụng cụ thấp nhất.

Vì sao than chì làm mòn các dụng cụ thông thường

Bụi than chì có tính mài mòn. Trong quá trình phay, nó sẽ xâm nhập vào vùng cắt và tác động lên cạnh và rãnh của dao. Vật liệu này cũng giòn, vì vậy một cạnh dao không ổn định có thể làm vỡ phôi thay vì tạo ra một vết cắt sạch. Trong gia công điện cực, một thay đổi nhỏ về đường kính dụng cụ có thể dẫn đến sai số kích thước trong khuôn thành phẩm.

Vấn đề trở nên khó khăn hơn với các hốc sâu, gờ mỏng và rãnh hẹp. Một dụng cụ dài, linh hoạt có thể bị lệch hướng, trong khi rãnh quá đầy có thể cắt lại bụi và làm tăng nhiệt độ cắt. Do đó, việc lựa chọn dụng cụ cần phải xem xét đến vật liệu cạnh, khoảng cách rãnh, tổng chiều dài và hình dạng của chi tiết.

Kim cương CVD mang lại những lợi ích gì cho dụng cụ than chì?

Kim cương CVD cung cấp bề mặt cắt cứng và chống mài mòn. Cơ sở dữ liệu TSHZ mô tả độ cứng khoảng 9.000–10.000 HV, hệ số ma sát khoảng 0,05–0,1 và độ dẫn nhiệt cao. Những đặc tính này giúp lưỡi cắt chống mài mòn và giảm nhiệt ma sát trong khi dụng cụ loại bỏ than chì.

Cái Dao phay đầu trụ đáy phẳng Trang này cung cấp một ví dụ ứng dụng rõ ràng. TSHZ liệt kê thiết kế tiêu chuẩn 2 rãnh/4 rãnh với các cạnh sắc bén và không gian thoát phoi lớn để gia công thô và bán tinh các điện cực than chì. Trang này cũng nêu độ cứng bề mặt 9.800–10.000 HV và tuổi thọ được cho là dài hơn 10–20 lần so với cacbua trong gia công than chì. Hãy coi đó là thông tin tham khảo về sản phẩm, chứ không phải là kết quả phổ quát: cấp độ vật liệu, đường kính dụng cụ, dữ liệu cắt và độ cứng vững của máy vẫn quyết định tuổi thọ thực tế.

Chọn hình dạng rãnh phù hợp với công việc

Số lượng rãnh xoắn ảnh hưởng đến sự cân bằng giữa không gian chứa phoi và khả năng hoàn thiện sản phẩm.

Dụng cụ hai lưỡi

Hai rãnh cắt tạo ra nhiều không gian hơn cho việc thoát phoi và bụi. Chúng hữu ích cho các rãnh sâu, gia công thô và các dụng cụ có đường kính nhỏ, nơi mà rãnh cắt quá hẹp sẽ làm tăng nguy cơ gia công lại. Nếu đường kính dụng cụ nhỏ hoặc hốc sâu, khoảng hở có thể quan trọng hơn là độ hoàn thiện rất tốt.

Dụng cụ bốn lưỡi

Lưỡi cắt bốn rãnh cung cấp nhiều cạnh cắt hơn và có thể hỗ trợ đường cắt hoàn thiện mịn hơn khi máy và bộ phận kẹp phôi ổn định. Chúng thường phù hợp hơn cho việc hoàn thiện hoặc cắt các loại than chì cứng hơn, nơi chất lượng bề mặt là ưu tiên hàng đầu. Không nên chọn lưỡi cắt bốn rãnh một cách mặc định nếu dụng cụ không thể loại bỏ bụi hiệu quả.

Dụng cụ đầu phẳng, đầu tròn và đầu hình cầu

Dụng cụ đáy phẳng phù hợp với các hốc, bề mặt phẳng và giúp loại bỏ vật liệu hiệu quả. Dụng cụ mũi tròn có thể giảm thiểu hư hại ở các góc và hỗ trợ bán kính cắt được kiểm soát. Dụng cụ mũi cầu được sử dụng cho các bề mặt cong và các chi tiết điện cực 3D. Dòng sản phẩm dụng cụ cắt kim cương và than chì Nhóm các hình học này lại với nhau để việc lựa chọn có thể theo sát chi tiết thay vì áp đặt một dao cắt duy nhất cho mọi thao tác.

Tách biệt công đoạn gia công thô và công đoạn gia công tinh.

Gia công thô loại bỏ vật liệu. Dao cần có đủ không gian rãnh, độ cứng và khả năng bảo vệ cạnh để duy trì tốc độ loại bỏ vật liệu ổn định. Thiết kế hai rãnh đáy phẳng có thể là điểm khởi đầu hợp lý cho các hốc lớn và phôi điện cực.

Công đoạn hoàn thiện có mục tiêu khác. Nó phải bảo vệ các bán kính nhỏ, thành mỏng và các bề mặt dễ nhìn thấy. Sử dụng dụng cụ ngắn hơn khi khoang cho phép, giữ cho giá đỡ dụng cụ sạch sẽ và để lại lượng dư hoàn thiện được kiểm soát. Nếu góc bị sứt mẻ, việc chuyển sang hình dạng mũi tròn hoặc mũi cầu có thể giải quyết vấn đề tốt hơn là tăng độ dày lớp phủ.

Các chi tiết siêu nhỏ cần được kiểm tra riêng. Dao cắt 0,1 mm có rất ít dung sai cho độ lệch tâm và độ võng. Đo độ nhô ra của dao, kiểm tra trục chính và sử dụng điều kiện cắt không làm cho lưỡi dao bị ép vào than chì. Lớp phủ không thể khắc phục được dao bị cong, cầm nắm kém hoặc quá dài.

Tính giá thành mỗi bộ phận

Giá thành đơn vị của dao phay kim cương CVD chỉ là một khoản mục trong tính toán chi phí. Cần bao gồm tuổi thọ dụng cụ, thời gian thay dao, độ lệch kích thước, điện cực bị loại bỏ, đánh bóng thứ cấp và thời gian hoạt động của máy. Cơ sở dữ liệu TSHZ báo cáo tuổi thọ cao hơn khi sử dụng than chì và tần suất thay dao thấp hơn là những điểm giá trị chính. Cần xác nhận sự cải tiến bằng thử nghiệm có kiểm soát sử dụng cùng loại than chì và chương trình.

Theo dõi bốn kết quả đơn giản: thời gian cắt hữu ích, sai số kích thước cuối cùng, chất lượng bề mặt và chi phí cho mỗi sản phẩm hoàn thiện. Nếu dụng cụ phủ kim cương có tuổi thọ cao hơn nhưng tạo ra bề mặt kém chất lượng, thì thử nghiệm không thành công. Nếu nó giữ được độ sắc bén và tránh được việc phải làm lại, thì giá mua cao hơn có thể được biện minh.

Những lỗi thường gặp khi lựa chọn

Sai lầm đầu tiên là chọn dụng cụ dài nhất chỉ vì nó chạm tới khoang rỗng. Hãy sử dụng dụng cụ ngắn nhất có thể, miễn là nó không chạm vào phôi. Sai lầm thứ hai là chọn số lượng rãnh mà không kiểm tra khả năng thoát bụi. Sai lầm thứ ba là bỏ qua việc kẹp phôi và độ lệch tâm của máy. Một dụng cụ ổn định trong một thiết lập yếu vẫn sẽ tạo ra các chi tiết bằng than chì không ổn định.

Không nên cho rằng dụng cụ được phủ lớp kim cương cần được mài lại như dao cắt cacbua thông thường. Việc mài lại có thể làm mất lớp kim cương và làm lộ lớp nền. Kiểm tra lưỡi cắt và thay thế dựa trên sự thay đổi kích thước, chất lượng bề mặt và độ mòn có thể nhìn thấy.

Khi nào nên sử dụng dụng cụ phay kim cương CVD tùy chỉnh?

Gia công tùy chỉnh rất hữu ích khi chi tiết có hình dạng không tiêu chuẩn, bán kính rất nhỏ, rãnh sâu và hẹp hoặc yêu cầu về độ lặp lại mà hình dạng tiêu chuẩn không thể đáp ứng. TSHZ cho biết họ cung cấp dịch vụ tùy chỉnh cho các chi tiết không tiêu chuẩn bên cạnh các dụng cụ phủ kim cương tiêu chuẩn. trang ứng dụng than chì Giải quyết các vấn đề như gia công điện cực, mài mòn do bụi, biến dạng kích thước thành mỏng và các yêu cầu về bề mặt.

Hãy cung cấp thông tin về loại than chì, độ dày bản vẽ, đường kính dụng cụ, số rãnh, tầm với, kiểu máy và chế độ hỏng hóc hiện tại. Sau đó, TSHZ có thể đánh giá hình dạng và lớp phủ cùng nhau. Thương hiệu TSHZ Công ty tập trung vào các dụng cụ cắt phủ kim cương CVD và các giải pháp tùy chỉnh liên quan. Để yêu cầu bản vẽ hoặc thảo luận về thử nghiệm, vui lòng sử dụng thông tin đã được xác minh. trang liên hệ.

Câu hỏi thường gặp

Liệu các dụng cụ phủ kim cương có phù hợp với mọi loại than chì không?

Chúng có thể phù hợp với nhiều ứng dụng mài mòn bằng than chì, nhưng hình dạng và dữ liệu cắt vẫn cần phải phù hợp với loại, đặc điểm và máy móc. Hãy thử nghiệm dụng cụ đã chọn trên vật liệu thực tế trước khi đưa vào sản xuất hàng loạt.

Liệu các dụng cụ bằng than chì có cần được mài lại không?

Việc mài lại thường không được khuyến khích đối với các dụng cụ phủ kim cương vì nó có thể làm mất đi lớp phủ chức năng. Hãy sử dụng việc kiểm tra độ mài mòn và kích thước để xác định thời điểm thay thế.

Sự khác biệt giữa dụng cụ mài bằng than chì hai lưỡi và bốn lưỡi là gì?

Hai lưỡi cắt tạo ra nhiều không gian thoát phoi hơn và thường phù hợp với gia công thô, các rãnh sâu và đường kính nhỏ. Bốn lưỡi cắt cung cấp nhiều cạnh cắt hơn và có thể phù hợp với gia công tinh khi khả năng hút bụi, độ cứng vững và điều kiện máy móc đáp ứng đủ yêu cầu.