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En la etapa final del conformado de PCB (el enrutamiento), los fabricantes suelen enfrentarse a una paradoja: reducir la velocidad para mantener las tolerancias o aumentar la producción a riesgo de mayores tasas de desperdicio. Al procesar materiales abrasivos como M9, resinas de alta Tg y sustratos cerámicos, las fresadoras estándar de carburo de tungsteno (WC) suelen fallar en cuestión de metros, lo que incrementa significativamente el costo por pieza.
Tiansheng Hengzuan (TSHZ) ofrece la solución con Fresadoras con recubrimiento de diamante CVD, utilizando una “armadura” a nivel atómico para superar estas barreras de eficiencia.
1.Desviación de la precisión dimensional: El carburo tiene limitaciones. Al fresar placas abrasivas, el diámetro se reduce rápidamente. Una vez que el desgaste supera los 25 µm, el perfil de una costosa placa HDI se ve comprometido.
2.Crisis de integridad de Edge: Las herramientas desafiladas provocan "compresión" en lugar de "cizallamiento", lo que da lugar a microfisuras en la resina, protrusión de fibras o astillamiento; defectos intolerables en la electrónica automotriz y aeroespacial.
3.Inflación por tiempo de inactividad: Los cambios frecuentes de herramientas suponen una pérdida de horas de trabajo del husillo. Cada calibración y prueba de corte añade costes improductivos que reducen los márgenes de beneficio.
Nuestro recubrimiento CVD presenta una dureza de HV10000.
Norma FR-4: Dura 3-5 veces más largos que el carburo.
Materiales de alta dureza (M9/Alta Tg): Prolonga la vida mediante 5-20 veces.
Esto permite planificar la producción por "turnos" en lugar de por "horas", maximizando así la continuidad operativa.
A velocidades ultra altas de De 80.000 a 180.000 RPMEl equilibrio lo es todo.
Ingeniería: TSHZ utiliza un equilibrado dinámico personalizado para garantizar que las tolerancias del ancho de las ranuras se mantengan dentro de ±0,003 mm.
Calidad: Superficies de enrutamiento lisas como un espejo y sin rebabas, perfectamente adecuadas para los requisitos de interconexión de alta densidad (HDI).
La conductividad térmica superior del diamante, combinada con un bajo coeficiente de fricción (< 0,1), disipa rápidamente el calor.
Velocidad de alimentación: Soportes Entre un 20 % y un 30 % más rápido tasas de alimentación.
Producir: Inhibe los bordes acumulados, aumentando el rendimiento total en 5%-15% y eliminando el temor a la rotura repentina de las herramientas.
Material: Base gruesa de cobre/cerámica (alta dificultad).
Método antiguo: Fresas de carburo de alta gama; Vida útil aproximada: 15 m; Tasa de astillamiento del filo: 3 %.
Solución TSHZ: Fresadoras con recubrimiento de diamante CVD.
Resultado: La vida útil superó los 200 m; el rendimiento alcanzó el 99,8 %; el coste total de procesamiento por unidad se redujo en un 48 %..
La competencia en el sector manufacturero es la competencia en cuanto al uso de las herramientas. Tiansheng Hengzuan (TSHZ) Las fresadoras de diamante son más que herramientas; son la estrategia para aumentar la utilización de la máquina y reducir los costos de configuración.
Deja que TSHZ diseñe tu ventaja competitiva. Envíanos tus requisitos hoy mismo.
El grafito, la cerámica y la fibra de carbono son el futuro, pero son materiales que dañan las herramientas. Si aún utiliza recubrimientos tradicionales, está librando una batalla perdida.
Nuestro recubrimiento de diamante CVD (deposición química de vapor) crea una auténtica capa de diamante cristalino sobre el sustrato de carburo. No se trata solo de un acabado, sino de una protección.
¿Por qué los principales distribuidores eligen nuestra serie CVD?
1. Fricción ultrabaja: Evita la soldadura de virutas y la acumulación de calor.
2. Resistencia extrema a la abrasión: mantiene los filos de corte afilados 20 veces más tiempo.
3. Acabado superficial: Resultados similares a un espejo en la pieza de trabajo, sin necesidad de pulido secundario.