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Na etapa final de conformação de PCBs — roteamento — os fabricantes frequentemente enfrentam um paradoxo: reduzir a velocidade para manter as tolerâncias ou aumentar a produção, correndo o risco de maiores taxas de refugo. Ao processar materiais abrasivos como M9, resinas de alta Tg e substratos cerâmicos, as fresadoras padrão de carboneto de tungstênio (WC) frequentemente falham em poucos metros, elevando significativamente o custo por peça.
Tiansheng Hengzuan (TSHZ) oferece a solução com Roteadores revestidos com diamante CVD, utilizando uma “armadura” em nível atômico para superar essas barreiras de eficiência.
1.Desvio da precisão dimensional: O carboneto tem disponibilidade limitada. Ao fresar placas abrasivas, o diâmetro diminui rapidamente. Quando o desgaste ultrapassa 25 µm, o perfil de uma placa HDI de alto custo fica comprometido.
2.Crise de integridade de borda: Ferramentas sem fio causam "compressão" em vez de "cisalhamento", levando a microfissuras na resina, protrusão de fibras ou lascamento — defeitos intoleráveis em eletrônicos automotivos e aeroespaciais.
3.Inflação do tempo de inatividade: Trocas frequentes de ferramentas desperdiçam horas de trabalho do fuso. Cada calibração e corte de teste adiciona custos indiretos improdutivos que reduzem suas margens de lucro.
Nosso revestimento CVD apresenta uma dureza de HV10000.
FR-4 padrão: Dura 3 a 5 vezes mais longo que o carboneto.
Materiais de alta dureza (M9/Alta Tg): Prolonga a vida em 5 a 20 vezes.
Isso permite planejar a produção por "turnos" em vez de "horas", maximizando a continuidade operacional.
Em velocidades ultra-altas de 80.000 a 180.000 RPMO equilíbrio é tudo.
Engenharia: A TSHZ utiliza balanceamento dinâmico personalizado para garantir que as tolerâncias de largura da ranhura permaneçam dentro de ±0,003 mm.
Qualidade: Superfícies de roteamento com acabamento espelhado e sem rebarbas, perfeitamente adequadas para requisitos de interconexão de alta densidade (HDI).
A condutividade térmica superior do diamante, combinada com um baixo coeficiente de atrito (< 0,1), dissipa o calor rapidamente.
Taxa de alimentação: Suportes 20% a 30% mais rápido taxas de alimentação.
Colheita: Inibe a formação de bordas irregulares, aumentando o rendimento total em 5%-15% e eliminando o medo de quebras repentinas das ferramentas.
Material: Base espessa de cobre/cerâmica (alta dificuldade).
Método antigo: Fresas de metal duro de alta qualidade; Vida útil aproximada de 15 meses; Taxa de lascamento das bordas de 3%.
Solução TSHZ: Fresas revestidas com diamante CVD.
Resultado: Vida útil superior a 200 milhões de anos; Rendimento de 99,8%; Custo total de processamento por unidade reduzido em 48%..
A competição na indústria manufatureira é a competição pelo aproveitamento das ferramentas. Tiansheng Hengzuan (TSHZ) As fresas diamantadas são mais do que ferramentas; são a estratégia para aumentar a utilização da máquina e reduzir os custos de preparação.
Deixe a TSHZ projetar sua vantagem competitiva. Envie-nos suas necessidades hoje mesmo.
Grafite, cerâmica e fibra de carbono são o futuro, mas são materiais que desgastam as ferramentas constantemente. Se você ainda usa revestimentos tradicionais, está travando uma batalha perdida.
Nosso revestimento de diamante por CVD (Deposição Química de Vapor) cria uma camada de diamante cristalino real sobre o substrato de carboneto. Isso não é apenas um "acabamento" — é uma proteção.
Por que os principais distribuidores escolhem nossa série CVD:
1. Atrito ultrabaixo: Impede a soldagem de cavacos e o acúmulo de calor.
2. Resistência extrema à abrasão: Mantém as lâminas de corte afiadas 20 vezes mais tempo.
3. Acabamento da superfície: Resultados semelhantes a um espelho na peça de trabalho, sem necessidade de polimento secundário.