Sem dignidade, diante do scelerisque o ódio é euismod fermentum sem sempre o is erat, a feugiat leo urna eget eros. Duis Enéias Um corte de cabelo para dar risada.

PCB drilling bit
PCB-diamond-drill-bit-1
PCB-diamond-drill
PCB-diamond-drill
PCB-diamond-drill
PCB-diamond-drill
PCB drilling bit
PCB drilling bit
PCB drilling bit
PCB-diamond-drill-bit-1
PCB-diamond-drill
PCB-diamond-drill
PCB-diamond-drill
PCB-diamond-drill
PCB drilling bit
PCB drilling bit

broca diamantada para PCB

Brocas para PCB com excelente capacidade de remoção de cavacos e rugosidade do furo, longa vida útil, adequadas para perfuração de placas multicamadas e HDI em geral, placas FR-4, CEM-1 e placas ecológicas. Faixa de diâmetro: 0,1–3,175 mm. Para as placas de circuito impresso mais recentes, as brocas revestidas de diamante permitem furar mais de 3.000 furos por broca.
  • Dureza de diamante para uma vida útil da ferramenta 100 vezes maior.
  • Bordas nano-afiadas para furos sem rebarbas.
  • Atrito ultrabaixo e evacuação de cavacos superior
  • Precisão máxima no posicionamento do furo e resistência ao engasgo
  • Potencializando a produção HDI com ROI superior

O desafio da perfuração na era 5G: por que as brocas revestidas com diamante CVD são a "linha de vida" para a fabricação de PCBs de alta qualidade.

No mundo de alta precisão da fabricação de placas HDI e multicamadas (MLB), uma broca é mais do que apenas um consumível — ela é a variável principal que determina a taxa de refugo de toda a linha de produção. Com a rápida adoção de materiais abrasivos como M9, resinas de alta Tg e substratos de cobre espessos, as brocas tradicionais de carboneto de tungstênio (WC) estão atingindo seus limites físicos. Tiansheng Hengzuan (TSHZ) projetou Brocas revestidas com diamante CVD Redefinir os limites da perfuração de precisão através da integridade estrutural em nível atômico.

1. Principais dificuldades do setor: você está pagando por "custos invisíveis"?

Na produção de PCBs em larga escala, os fabricantes frequentemente se deparam com três problemas críticos:

1.Riscos de quebra: Em velocidades de rotação extremamente altas, as brocas de metal duro padrão sofrem com baixa estabilidade térmica, o que leva à fratura instantânea causada pelo acúmulo de cavacos.

2.Desvio de precisão: Em placas com alta contagem de camadas (HLC), o desgaste dos bits leva a desvios posicionais dos furos de ≥±25μm, resultando em falhas catastróficas de registro na camada interna.

3.Qualidade da parede do furo: Problemas como protrusão de fibras, delaminação ou defeitos do "Anel Rosa" podem transformar um substrato caro em sucata imediata.

2. A Lógica da TSHZ: Tecnologia por trás da “Redução de Custos e Eficiência”

A. Longevidade Radical: Um Salto de 3x para 20x a Vida Útil

No processamento padrão de FR-4, a dureza do revestimento CVD prolonga a vida útil da ferramenta em 3 a 5 vezesNo entanto, ao lidar com compósitos M9 ou de alta dureza, a melhoria pode atingir um nível impressionante. 20 vezes.

A Ciência: O revestimento de diamante atua como uma "armadura" em nanoescala, resistindo eficazmente à alta abrasividade das fibras de vidro, que de outra forma desgastariam uma lâmina de carboneto em minutos.

B. Precisão cirúrgica: Desvio ≤ ±25 μm

Manter o equilíbrio dinâmico e a rigidez é vital em velocidades de até 180.000 RPM.

O resultado: Nossa personalização não padronizada exclusiva garante que as tolerâncias de diâmetro permaneçam dentro dos limites estabelecidos. ±0.003mm, com paredes de orifícios tão lisas quanto um espelho—atendendo às exigências rigorosas das microvias HDI.

C. Maior produtividade: taxas de alimentação 20% a 30% mais rápidas

O coeficiente de atrito ultrabaixo do diamante resulta em menor geração de calor. Isso permite que os engenheiros definam parâmetros de alimentação mais agressivos, aumentando a eficiência. Unidades por hora (UPH) em mais de 20%.

3. Estudo de Caso Real: Sucesso Orientado por Dados

Caso: Um dos principais fabricantes de placas HDI para smartphones de nível 1

Fundo: Placa HDI de 12 camadas utilizando resina de alta Tg e fibra de vidro ultrafina.

O problema: As brocas de metal duro tradicionais apresentaram desgaste severo após apenas 500 furos, resultando em diâmetros fora da tolerância e uma taxa de quebra de 0,5%.

A solução: Implementação de brocas revestidas com diamante CVD da TSHZ.

O resultado:

Vida útil da ferramenta: Desempenho estável por mais de 8.000 buracos (um aumento de 16 vezes).

Taxa de rendimento: A taxa total de sucata caiu de 2,1% para um notável 0,3%.

Impacto financeiro: Após contabilizar os custos de ferramental, o O custo total por buraco diminuiu 42%..

4. Cenários de Aplicação Universal

As brocas diamantadas TSHZ são projetadas para os ambientes mais extremos:

Contagem de Camadas Altas (HLC): Solução de problemas de verticalidade e evacuação de cavacos na perfuração de furos profundos.

Placas de alta frequência/alta velocidade: Garantir cortes precisos para manter a integridade do sinal e o controle de impedância.

PCBs com núcleo de cerâmica e metal: Lidar com o desgaste severo de materiais que dissipam calor, mantendo ao mesmo tempo uma aresta de corte afiada.

5. Conclusão: Estratégia acima do custo

No cenário da manufatura moderna, a competitividade é vencida por meio da "Produção Enxuta". Em vez de se concentrarem apenas no preço de compra de uma única broca, os fabricantes com visão de futuro focam no tempo de atividade de toda a sua linha de produção. Tiansheng Hengzuan (TSHZ) Oferecemos mais do que apenas uma broca; fornecemos uma solução completa de perfuração — desde a otimização de parâmetros até o monitoramento da vida útil da ferramenta.

Envie-nos hoje mesmo suas necessidades de processamento e deixe-nos ajudá-lo a construir uma vantagem competitiva ainda maior nesse campo de batalha em escala micrométrica.

PRODUTOS

PRODUTOS

Ver mais
Diamond-coated PCB tool

Fresas revestidas de diamante para PCB

As fresas diamantadas para PCBs, também conhecidas como fresas de roteamento de PCBs, fresas para placas de circuito impresso ou fresas de gravação, são usadas principalmente para corte de contorno, ranhuramento, fresamento com controle de profundidade, ranhuramento em V, usinagem de meio furo e chanfro de contatos dourados em PCBs; elas são as ferramentas de metal duro mais comumente usadas em processos de pós-fabricação de PCBs.
Saber mais
Dental-burs-1

Brocas dentárias diamantadas CVD

Corte de precisão em nível micrométrico, equilibrando máxima resistência ao desgaste com uma experiência clínica suave. Esta série de brocas odontológicas apresenta um substrato integrado de aço inoxidável/carboneto de alta pureza, revestido com nanodiamante CVD avançado (ou eletrodeposição de grãos de diamante natural de alta densidade). Projetada para procedimentos clínicos de alta intensidade, como preparo dentário, acesso a cavidades, remoção de cáries, restauração estética (preparo para facetas) e corte de coroas/pontes. O revestimento de diamante ultraduro e uniformemente distribuído proporciona alta eficiência de corte, minimizando o calor gerado pelo atrito para proteger a polpa dentária, tornando-a a escolha ideal para a odontologia digital moderna.
Saber mais
Flat-bottom-cylindrical-end-mill-1

Fresa de topo cilíndrica de fundo plano com revestimento de diamante

Design padrão de 2 ou 4 canais com arestas de corte afiadas e amplo espaço para remoção de cavacos, adequado para desbaste e semiacabamento eficientes de eletrodos de grafite.
Saber mais
Round-Nose-End-Mill

Fresa de topo de ponta arredondada com revestimento de diamante

Equilibra a capacidade de desbaste de cantos das fresas de topo plano com a resistência ao lascamento das fresas de topo esféricas, prolongando a vida útil da ponta da ferramenta e permitindo o desbaste rápido de cavidades.
Saber mais
Nosso blog

Blog

Ver mais

18/ Junho

How to Choose a Diamond Drill Hole Cutter for PCB CFRP and Graphite Machining

Fix burrs, delamination and rapid tool wear. Learn tips to select diamond cutters for PCB, CFRP and graphite machining projects.
Saber mais
How to Choose a Diamond Drill Hole Cutter for PCB CFRP and Graphite Machining

12/ Maio

Qual é o maior gargalo para a capacidade computacional global de IA? É uma broca com diâmetro inferior a 0,2 milímetros.

Todo mundo está obcecado com as GPUs da Nvidia e a memória HBM. Mas eis a dura verdade sobre 2026: a maior ameaça à entrega global de servidores de IA não é a escassez de chips ou a falta de módulos de iluminação. É uma agulha — uma broca de microfuro com menos de 0,2 mm de diâmetro. Pense nisso. Estamos construindo "Catedrais da Computação" que custam bilhões, mas sua sobrevivência depende de conseguirmos perfurar 100.000 furos perfeitos em uma placa de circuito impresso de alta densidade sem quebrar uma única agulha. No mundo da IA, um desvio de 0,01 mm não é um erro; é o colapso total do sistema. Por que isso está acontecendo agora? Porque as novas arquiteturas da Nvidia (Rubin/Rubin Ultra) levaram os materiais de PCB ao limite físico. Passamos do FR-4 padrão para materiais de alta frequência M9 preenchidos com 99,99% de sílica — essencialmente perfurando quartzo. A vida útil da ferramenta caiu drasticamente de 2.000 furos para meros 200. Isso não é mais "fabricação"; é usinagem em escala atômica. Se o seu fornecedor de ferramentas não entender a microfísica dos revestimentos CVD, sua linha de produção é uma bomba-relógio. Para garantir sua posição na cadeia de suprimentos de IA, pare de olhar para o “Preço por Ferramenta” e comece a olhar para estas três vantagens técnicas: 1. Domínio da Proporção de Aspecto (50:1): Para placas de 8 mm de espessura, você precisa de uma proporção de aspecto de 50x. Apenas algumas empresas no mundo conseguem manter a verticalidade nessa escala. Certifique-se de que seu fornecedor utilize revestimentos de diamante CVD com gradiente para suportar o choque térmico que ultrapassa 800 °C na ponta. 2. Autonomia de Equipamentos: O prazo de entrega global para retificadoras de alta precisão fabricadas na Suíça é agora de 18 meses. Se o seu fornecedor não fabrica seus próprios equipamentos de retificação CNC, ele não consegue atender à sua demanda. A integração vertical é a única proteção contra a paralisia da cadeia de suprimentos. 3. Profundidade de Descobaltização do Substrato: Verifique o tratamento químico do substrato de aço tungstênio. Para materiais M9 de grau AI, é necessária uma profundidade de descobaltização precisa para garantir que o revestimento de diamante não se desprenda sob fricção de alta frequência. A revolução da IA ​​é ruidosa, mas os verdadeiros vencedores são aqueles que dominam o silêncio do laboratório. Mas a realidade é extremamente cruel e absurda: em 2026, o destino do poder computacional global de IA será determinado por um "palito de dente" com menos de 0,2 milímetros de diâmetro, mais fino que um fio de cabelo humano. Este é um fenômeno extremamente patológico. Podemos projetar uma GPU capaz de realizar trilhões de operações por segundo, mas, frequentemente, uma broca de diamante de US$ 5 que desvia em apenas 0,01 milímetros durante a perfuração pode levar ao descarte de toda a infraestrutura de um servidor de IA, que vale uma fortuna. Isso não é manufatura de precisão; é como desarmar uma bomba no mundo microscópico. Em 2026, o maior erro para um Diretor de Compras de PCBs não é pagar caro demais, mas sim comprar "lixo" que prejudica a produtividade da fábrica. A maioria das pessoas não percebe que as placas de servidor de IA da NVIDIA não são apenas "mais grossas"; elas são fisicamente "hostis" às ferramentas tradicionais. Quando você usa uma agulha de tungstênio padrão em material de alta frequência M9, ​​você não está fabricando; você está cometendo "suicídio industrial". Um desvio de 0,01 mm — a largura de um fantasma — e 50.000 placas traseiras viram sucata. Nesta era, "barato" é o erro mais caro que você pode cometer. Como Diretor de Compras, você deve aplicar estes três filtros técnicos "rígidos" para proteger suas margens de lucro: Exija o Certificado de Densidade de Ligação SP3: Não se contente com alegações de "semelhante ao diamante". Revestimentos de diamante CVD genuínos devem ter um teor de SP3 que atinja uma dureza de 80-100 GPa. Insista em um relatório de Espectroscopia Raman. Somente um pico de SP3 elevado garante que a broca não se desgaste sob atrito extremo, permitindo que você faça 2.000 furos em vez de 200. Verifique a profundidade da "descobaltização em nanoescala": Diamante e tungstênio são naturalmente incompatíveis. Ferramentas de alta qualidade exigem um processo químico de descobaltização em uma nanoprofundidade específica. Se o substrato não for tratado perfeitamente, o revestimento se desprenderá como "pele morta" sob tensão. Solicite as especificações da "interface gradiente"; essa é a diferença entre uma ferramenta que dura um turno e uma que quebra em segundos. Verifique a precisão do raio de brunimento: uma camada de revestimento mais espessa é uma armadilha. Se for muito espessa, a aresta de corte fica arredondada, aumentando drasticamente a força de corte e quebrando a placa. O padrão ouro é um raio de aresta pós-revestimento (brunamento) estritamente inferior a 2 μm. Se a rugosidade (Ra) da parede do furo não atingir níveis nanométricos durante o teste, rejeite o lote imediatamente. 4. Na era da IA, o Diretor de Compras é o "Firewall Técnico" da fábrica. A batalha pela IAG não se resume apenas ao silício; trata-se daquela agulha indestrutível de 0,2 mm forjada a vácuo. Na TSHZ (Tiansheng Hengzhuan), não vendemos consumíveis; vendemos o “Esqueleto”.Suporte completo para os servidores mais poderosos do mundo. Se você está cansado de explicar taxas de sucata para o seu chefe, vamos conversar. Soluções reais não são encontradas na coluna de "menor preço" — elas são cultivadas em laboratório, átomo por átomo.
Saber mais
PCB drilling

26/ Abril

Pare a guerra de preços de US$ 5: Junte-se à revolução dos diamantes CVD e conquiste o Oceano Azul de 2026.

Título: Domine o mercado de alta gama: TSHZ Global recruta distribuidores de ferramentas diamantadas CVD Contexto: A indústria manufatureira no Vietnã, Tailândia e Malásia está passando da "montagem de baixo custo" para a "engenharia de alta precisão". Enquanto seus concorrentes travam uma guerra de preços por fresas de metal duro de US$ 5, você está pronto para oferecer a Solução Diamante "1 = 20" que acaba com a concorrência? Por que o TSHZ é a ferramenta definitiva para distribuidores do Sudeste Asiático: A alternativa “Japão/Alemanha”: Nosso desempenho rivaliza com as principais marcas globais, mas nossa estrutura de preços permite que você conquiste o mercado de forma agressiva. Ofereça aos seus clientes qualidade premium sem o preço premium. A explosão dos servidores de IA: Com a migração da fabricação de PCBs para servidores de IA para o Sudeste Asiático, a demanda por perfuração em placas de alto número de camadas está em plena expansão. As brocas diamantadas TSHZ são a única solução para "zero borrões" e "zero quebras" em placas de 32 camadas. Capacitação Total: Oferecemos mais do que apenas ferramentas. Você terá acesso à nossa biblioteca completa de vídeos virais de marketing (Facebook/TikTok), artigos técnicos e suporte de engenharia 24 horas por dia, 7 dias por semana, a partir da nossa sede em Shenzhen. O mercado está azul. A oportunidade é agora. A maioria dos distribuidores ainda não está aproveitando a tecnologia CVD. Seja o primeiro na sua região a levar o "Dente Industrial" de 2026 aos seus clientes. [CTA]: Envie uma mensagem direta para o “Kit de Crescimento de Parceiros do Sudeste Asiático” e solicite suas amostras grátis hoje mesmo.
Saber mais
bannner-3

25/ Abril

Além do Silício: Por que alguns gramas de cristais cultivados em laboratório em Jiangxi irão redefinir a manufatura de ponta.

1. A “Guerra Fria” no Laboratório: Por que os Diamantes são a Fronteira Definitiva Enquanto o mundo se concentra na escassez de "diamantes de luxo", uma batalha mais estratégica se desenrola nos laboratórios da Shenzhen Tiansheng Hengzhuan Technology. Para seus engenheiros, diamantes não são joias — são o "semicondutor definitivo". À medida que os chips à base de silício se aproximam de seus limites físicos (Lei de Moore) e o nitreto de gálio (GaN) atinge seu limite térmico, a indústria se volta para um "dissipador de calor salvador". O futuro Laboratório Nacional de Materiais Diamantíferos em Jiujiang, Jiangxi, não é apenas um centro de pesquisa; é uma declaração de guerra contra a "barreira térmica" na eletrônica de alta potência. 2. Uma Convergência Estratégica: O “Cérebro” de Shenzhen Encontra a “Mão” de Jiujiang Por que uma potência de alta tecnologia do polo tecnológico de Shenzhen realocaria sua joia da coroa — um Laboratório Nacional de Referência — para Jiujiang, Jiangxi? Trata-se de uma simbiose calculada na cadeia de suprimentos. A "Vantagem Cognitiva" da Tiansheng: Com dezenas de patentes em crescimento por CVD (Deposição Química de Vapor) e dopagem de precisão, a Tiansheng entende que o próximo gargalo para estações base 5G, sondas submarinas e radares militares não é a lógica, mas sim a dissipação de calor. A “Profundidade Industrial” de Jiujiang: O planejamento estratégico de Jiangxi em materiais avançados oferece mais do que apenas incentivos políticos. Proporciona uma rede elétrica estável e um ecossistema de manufatura capaz de transformar descobertas de laboratório em realidade industrial. 3. Dentro do Laboratório: Desvendando os Desafios “Anti-Humanos” da Física Este laboratório não está em busca de manchetes; está em busca dos limites da física atômica. Aqui estão os três pilares técnicos que Tiansheng está fortalecendo: I. A Aposta da Condutividade Térmica Os diamantes possuem a maior condutividade térmica natural (mais de 2000 W/m·K), cinco vezes maior que a do cobre. A missão da Tiansheng é alcançar a fabricação de wafers de diamante de alta pureza em grandes áreas. Isso requer a simulação de "Extremos Subterrâneos" no vácuo, forçando os átomos de carbono a se alinharem com precisão subnanométrica. II. A “Zona Proibida” da Dopagem do Tipo N Os diamantes são isolantes naturais. Transformá-los em semicondutores requer "dopagem" — um processo semelhante à alquimia moderna. O laboratório de Tiansheng está trabalhando na estabilidade da dopagem com fósforo do tipo N, um obstáculo que tem intrigado pesquisadores do mundo todo há décadas. O sucesso nessa área significa processadores capazes de operar a 500 °C sem derreter. III. A Revolução dos Custos por meio do Peeling a Laser Um laboratório só é tão bom quanto sua viabilidade comercial. A unidade de Jiujiang está aprimorando técnicas proprietárias de Laser Lift-Off (LLO) e de retificação não destrutiva. Ao reduzir drasticamente o custo dos substratos de diamante, a Tiansheng pretende fazer a transição dessa "tecnologia de ponta" de satélites orbitais para veículos elétricos inteligentes do dia a dia. 4. O que está em jogo: o que acontece se falharmos? Na corrida pelo voo hipersônico, computação quântica e radar de longo alcance, o vencedor não será aquele com o melhor software, mas sim aquele com a melhor Ciência dos Materiais. Ao fincar essa bandeira em Jiujiang, a Tiansheng Hengzhuan está executando um "Ataque Dimensional" nos caminhos tradicionais dos semicondutores. Enquanto outros remendam sistemas baseados em silício, a Tiansheng está cavando trincheiras na "Terra de Ninguém" da eletrônica de diamante. 5. Agregando Valor: A Era da Paciência com “Tecnologia de Ponta” Esta notícia não se trata apenas de expansão corporativa; trata-se de uma mudança no espírito da época industrial. Numa era de "capital rápido", a Tiansheng escolheu o árduo caminho da ciência fundamental. Estes poucos gramas de cristais cultivados em laboratório servirão, eventualmente, como o "sistema esquelético" para a próxima geração de equipamentos de ponta globais.
Saber mais
Factory-Display3
Get Standed
Suas ferramentas estão acompanhando a era das peças "difíceis de usinar"?

Deixe um recado

Grafite, cerâmica e fibra de carbono são o futuro, mas são materiais que desgastam as ferramentas constantemente. Se você ainda usa revestimentos tradicionais, está travando uma batalha perdida.
Nosso revestimento de diamante por CVD (Deposição Química de Vapor) cria uma camada de diamante cristalino real sobre o substrato de carboneto. Isso não é apenas um "acabamento" — é uma proteção.

Por que os principais distribuidores escolhem nossa série CVD:
1. Atrito ultrabaixo: Impede a soldagem de cavacos e o acúmulo de calor.
2. Resistência extrema à abrasão: Mantém as lâminas de corte afiadas 20 vezes mais tempo.
3. Acabamento da superfície: Resultados semelhantes a um espelho na peça de trabalho, sem necessidade de polimento secundário.

    Seu nome*

    E-mail

    Tel

    WhatsApp*

    Mensagem

    Produtos
    Contatos
    WhatsApp
    E-mail