Fresas revestidas com diamante CVD para grafite e usinagem de eletrodos de grafite por eletroerosão (EDM).
1. Dificuldades críticas na usinagem de grafite
O grafite de grão fino e alta pureza é o material mais utilizado em eletrodos de eletroerosão. O corte com grafite gera um pó fino e abrasivo que desgasta continuamente as arestas de corte.
- Ferramentas de metal duro sem revestimento sofrem desgaste e lascamento severos em até 30 minutos de fresagem com grafite, resultando em cantos de eletrodo defeituosos e peças descartadas;
- O desgaste da ferramenta causa desvios dimensionais durante a usinagem de grafite em paredes finas, micro-nervuras e cavidades profundas, resultando em baixa consistência entre lotes;
- O pó de grafite entope as ranhuras de corte, gera superaquecimento localizado e acelera a falha da ferramenta; trocas frequentes de ferramentas reduzem drasticamente a taxa de utilização da CNC.
2. Vantagens exclusivas do revestimento de diamante CVD em grafite
- Extrema resistência à abrasão contra poeira de grafite: A dureza do diamante suporta arranhões contínuos causados por partículas de grafite, com vida útil da ferramenta de 10 a 30 vezes maior do que a do carboneto padrão;
- A alta condutividade térmica elimina queimaduras térmicas: a rápida dissipação de calor evita o escurecimento e a carbonização das bordas dos eletrodos, proporcionando um acabamento superficial impecável;
- A película de diamante densa e lisa evita a aderência de poeira nas ranhuras, proporcionando uma remoção suave de cavacos para fresagem a seco em alta velocidade;
- Compatível com ferramentas em miniatura e de longo alcance: o CVD reveste uniformemente fresas micro, alongadas e com ponta esférica, proporcionando usinagem estável para eletrodos complexos com curvaturas e micronervuras.
3. Guia de Seleção de Ferramentas
- Desbaste em grafite: Fresas de topo diamantadas com múltiplas arestas de corte, no formato de espiga de milho, com grandes cavidades para remoção de cavacos, para alta taxa de remoção de material;
- Acabamento com microeletrodos: fresas de topo de nanodiamante com 2 canais e ferramentas de ponta esférica para manter os cantos vivos intactos;
- Cavidades de grafite longas e profundas: Fresas de canal longo para CVD com tensão gradiente para evitar a delaminação do revestimento.
4. Parâmetros de usinagem recomendados
Velocidade de corte Vc: 600~1200 m/min; Avanço por dente fz: 0,08~0,25 mm/z; Corte totalmente a seco com extrator de pó industrial, fresamento concordante preferencial.
5. Campos de Aplicação
Eletrodos de grafite para eletroerosão em moldes de plástico, eletrodos para moldes de fundição, insertos de precisão para moldes 3C, moldes para embalagens de semicondutores, eletrodos para microeletroerosão.
6. Notas de Operação
Um sistema de extração de poeira potente é obrigatório durante a usinagem de grafite; o contato do líquido refrigerante com a grafite deve ser evitado para prevenir a aglomeração de poeira.
