src="https://www.facebook.com/tr?id=26825290190466607&ev=PageView&noscript=1" />

Không có phẩm giá, trước sự scelerisque là sự căm ghét euismod fermentum sem semper the is erat, a feugiat leo urna eget eros. Duis Aenean Một kiểu tóc để mang lại tiếng cười.

Cách chọn mũi khoan kim cương để gia công mạch in, CFRP và than chì

  • How to Choose a Diamond Drill Hole Cutter for PCB CFRP and Graphite Machining tác giả
  • 18th Tháng 6 2026

Mũi khoan kim cương thường được lựa chọn dựa trên đường kính trước tiên, nhưng điều đó hiếm khi đủ cho việc gia công mạch in (PCB), vật liệu composite sợi carbon (CFRP) và than chì. Trong sản xuất thực tế, chi phí lớn hơn thường đến từ việc lưỡi cắt bị mòn, thành lỗ không ổn định, bavia, bong tróc sợi, thay dụng cụ nhiều lần và các bộ phận cần làm lại. Nếu dụng cụ không phù hợp với vật liệu và thao tác gia công, giá mua thấp có thể dẫn đến chi phí cao hơn cho mỗi lỗ.

TSHZ Công ty chuyên sản xuất dụng cụ cắt phủ kim cương CVD cho các vật liệu chịu mài mòn cao, bao gồm mũi khoan PCB, dao phay PCB, dụng cụ cắt than chì và hỗ trợ chế tạo dụng cụ theo yêu cầu. Đối với người mua, kỹ sư và nhà phân phối dụng cụ, nhiệm vụ chính không chỉ là lựa chọn mũi khoan kim cương phù hợp, mà còn là việc kết hợp lớp phủ, hình dạng, thiết kế rãnh và điều kiện ứng dụng với phôi thực tế.

How to Choose a Diamond Drill Hole Cutter for PCB CFRP and Graphite Machining

Bạn cần kiểm tra những gì trước khi mua dụng cụ khoan phủ kim cương?

Trước khi chọn bất kỳ dụng cụ nào, hãy xác định rõ công việc cần làm. PCB, CFRP và than chì không làm hỏng lưỡi cắt theo cùng một cách. PCB làm mòn lưỡi cắt qua các lớp sợi thủy tinh và đồng, CFRP làm tăng nguy cơ bong tróc, còn than chì gây ra sự mài mòn liên tục.

Loại vật liệu được ưu tiên hàng đầu.

Các vật liệu PCB như FR-4, tấm HDI và tấm nhiều lớp yêu cầu thành lỗ sạch, khả năng thoát phoi và độ ổn định khi khoan. CFRP cần một lưỡi cắt sắc bén, chống mài mòn, có thể cắt các sợi mà không làm đứt chúng. Than chì cần một dụng cụ giữ được hình dạng cắt trong quá trình tiếp xúc mài mòn lâu dài.

Đối với các dự án được mô tả là sử dụng mũi khoan kim cương để gia công vật liệu CFRP, nhà cung cấp vẫn cần thêm thông tin trước khi đưa ra khuyến nghị về dụng cụ. Cấu trúc lớp CFRP, đường kính lỗ, chất lượng lỗ vào và ra, điều kiện cấp liệu và dung sai tách lớp đều ảnh hưởng đến việc lựa chọn dụng cụ.

Lựa chọn công cụ sai lầm sẽ tạo ra những chi phí ẩn.

Một lỗi thường gặp là sử dụng cùng một tên dụng cụ cho các thao tác gia công khác nhau. Mũi khoan được chế tạo để khoan lỗ theo trục. Dao phay được sử dụng khi dụng cụ cần di chuyển ngang qua mạch in. Dao phay ngón bằng than chì được chọn để phay các bề mặt phẳng, rãnh và điện cực.

Nếu người mua chỉ yêu cầu mũi khoan kim cương mà không giải thích về vật liệu, kích thước lỗ, đường gia công và mục tiêu chất lượng, thì dụng cụ được chọn có thể cứng nhưng vẫn không phù hợp với công việc.

Chi phí mỗi lỗ khoan quan trọng hơn giá dụng cụ.

Mũi khoan cacbua giá rẻ có thể hoạt động tốt với các vật liệu thông thường, nhưng vật liệu mài mòn có thể làm giảm tuổi thọ của nó nhanh chóng. Trong các công việc đòi hỏi độ mài mòn cao, mũi khoan kim cương cần được đánh giá dựa trên hiệu suất ổn định, chứ không chỉ dựa trên giá mua. Người mua nên so sánh chi phí dụng cụ với thời gian hoạt động của máy, rủi ro làm lại, áp lực kiểm tra và tần suất thay dụng cụ.

Làm thế nào để chọn dụng cụ khoan mạch in (PCB) phù hợp?

Khoan mạch in (PCB) thường nhạy cảm hơn so với khoan CNC thông thường vì sự mài mòn nhỏ của dụng cụ có thể ảnh hưởng đến độ nhám lỗ, chất lượng mạ sau này và độ đồng nhất của quá trình khoan. Việc lựa chọn mũi khoan kim cương cho PCB cần dựa trên loại bo mạch, kích thước lỗ, tình trạng trục chính, khả năng thoát phoi và chất lượng lỗ yêu cầu.

Bo mạch HDI và bo mạch nhiều lớp cần khoan lỗ siêu nhỏ ổn định.

Bo mạch HDI và bo mạch nhiều lớp cần định vị lỗ chính xác và thành lỗ sạch. Nếu việc thoát phoi kém, nhiệt và mảnh vụn có thể làm tăng các khuyết tật khi khoan. Nếu lưỡi khoan mòn quá nhanh, độ nhám lỗ, vết nhựa và gờ có thể trở nên rõ ràng hơn.

Đối với việc sản xuất lỗ nhỏ, người mua không chỉ nên hỏi về độ cứng của lớp phủ. Họ cũng nên kiểm tra xem hình dạng mũi khoan có hỗ trợ việc loại bỏ phoi hay không và liệu dụng cụ có thể duy trì chất lượng lỗ ổn định trong quá trình khoan lặp lại hay không.

Mũi khoan kim cương TSHZ cho mạch in PCB, dùng để khoan lỗ chính xác.

Đối với việc khoan lỗ trên mạch in PCB, mũi khoan kim cương PCB Đây là sản phẩm đầu tiên của TSHZ được đánh giá. Nó được thiết kế cho các ứng dụng khoan mạch in (PCB) mà việc loại bỏ phôi, độ nhám lỗ, tuổi thọ cao và quá trình gia công ổn định là những yếu tố quan trọng.

Trang sản phẩm liệt kê các ứng dụng bao gồm các loại bo mạch đa lớp thông thường, bo mạch HDI, FR-4, bo mạch CEM-1 và bo mạch thân thiện với môi trường. Phạm vi đường kính của nó bao gồm 0,1–3,175 mm, điều này làm cho nó phù hợp với những người mua đang so sánh mũi khoan siêu nhỏ phủ kim cương để tạo lỗ trên PCB hơn là dụng cụ phay hoặc xẻ rãnh.

Những điều cần kiểm tra khi mua mũi khoan mạch in PCB

Trước khi đặt hàng, hãy xác nhận đường kính lỗ hoàn thiện, độ dày ván, chiều cao xếp chồng, loại vật liệu, phạm vi tốc độ trục chính và chất lượng thành lỗ chấp nhận được. Nếu ván có độ mài mòn cao hoặc đường kính lỗ nhỏ, hãy hỏi nhà cung cấp xem họ có thể giúp lựa chọn mũi khoan phù hợp với cấu trúc ván và vấn đề khuyết tật hiện tại hay không.

Khi nào nên sử dụng dao phay hoặc dao phay ngón bằng than chì thay vì mũi khoan?

Một mũi khoan không được thiết kế cho mọi thao tác trên mạch in hoặc bề mặt than chì. Nếu dụng cụ cần cắt ngang, tạo hình cạnh, phay rãnh hoặc xử lý bề mặt điện cực than chì, thường cần một loại dụng cụ khác.

Việc định tuyến và xẻ rãnh trên mạch in cần một công cụ khác.

Nếu quy trình bao gồm định tuyến PCB, cắt đường viền, xẻ rãnh, tạo rãnh chữ V, phay có kiểm soát độ sâu, gia công lỗ nửa hoặc vát cạnh chân tiếp xúc mạ vàng, không nên cố gắng sử dụng mũi khoan PCB một cách cưỡng ép. Các thao tác này cần khả năng cắt cạnh, kiểm soát cạnh và độ chính xác về kích thước.

Cái Dao phay phủ kim cương cho mạch in PCB Chúng phù hợp hơn cho các tác vụ xử lý sau in PCB này. Chúng hữu ích khi nhà máy cần các cạnh sắc nét, giảm bavia và chất lượng phay hoặc xẻ rãnh ổn định sau khi khoan.

PCB Diamond-Coated Milling Cutters

Gia công than chì cần kiểm soát kích thước

Than chì không có đặc tính giống kim loại. Nó tạo ra bụi mài mòn và có thể làm mòn nhanh các lưỡi cắt thông thường. Trong gia công khuôn và điện cực, sự mài mòn dụng cụ có thể gây ra sự thay đổi chiều rộng rãnh, độ phẳng kém và phải bù dụng dụng cụ nhiều lần.

Đối với điện cực than chì, bề mặt phẳng, gia công thô và gia công bán tinh, Dao phay đầu trụ đáy phẳng phủ kim cương Nó phù hợp hơn một dụng cụ khoan. Nó hỗ trợ gia công than chì mà không cần sử dụng sản phẩm khoan PCB sai quy trình.

Lựa chọn dụng cụ theo nhiệm vụ gia công

Nhiệm vụ gia công Sản phẩm TSHZ được đề xuất Trọng tâm của sự lựa chọn chính
Khoan lỗ PCB mũi khoan kim cương PCB Chất lượng lỗ khoan, khả năng loại bỏ phoi, tuổi thọ mũi khoan
Định tuyến và xẻ rãnh PCB Dao phay phủ kim cương cho mạch in PCB Chất lượng cạnh, kiểm soát bavia, độ ổn định đường cắt
Gia công rãnh chữ V và lỗ nửa Dao phay phủ kim cương cho mạch in PCB Kiểm soát độ sâu, độ đồng nhất khi cắt
Gia công thô bằng than chì và phay đáy phẳng Dao phay đầu trụ đáy phẳng phủ kim cương Kiểm soát kích thước, khả năng chống mài mòn

Người mua có thể so sánh dụng cụ khoan kim cương với mũi khoan cacbua như thế nào?

Việc lựa chọn giữa mũi khoan kim cương và mũi khoan cacbua không chỉ nên được quyết định bằng giá ban đầu. Mũi khoan cacbua có thể đủ dùng cho các vật liệu có độ mài mòn thấp hoặc sản xuất số lượng nhỏ. Dụng cụ phủ kim cương sẽ hiệu quả hơn khi các chi tiết gia công có tính mài mòn cao làm mòn dụng cụ nhanh chóng hoặc khi chất lượng lỗ khoan phải ổn định trong suốt quá trình sản xuất dài hạn.

So sánh quy trình đấu thầu cho các công việc thực tế

Câu hỏi của người mua Mũi khoan cacbua có thể phù hợp khi Dụng cụ phủ kim cương phù hợp hơn khi nào?
Vật liệu này có tính mài mòn không? Độ hao mòn vật liệu thấp PCB làm từ sợi thủy tinh, CFRP hoặc than chì gây ra hiện tượng mài mòn cạnh nhanh.
Chất lượng lỗ khoan có đủ ổn định không? Số lượng sản xuất ít và dung sai lỏng lẻo Các đoạn khoan dài cần có chất lượng thành lỗ đồng nhất.
Thời gian ngừng hoạt động có gây tốn kém không? Việc thay đổi dụng cụ không phải là vấn đề lớn. Việc thay đổi công cụ thường xuyên ảnh hưởng đến sản lượng sản xuất.
Công việc này có nhạy cảm với giá cả không? Giá ban đầu là mối quan tâm chính. Chi phí mỗi lỗ và giảm thiểu phế liệu quan trọng hơn.
Quy trình này có chuyên biệt không? Khoan tổng quát Khoan vi mô mạch in PCB, khoan vật liệu composite CFRP, gia công than chì.

Thông tin cần chuẩn bị trước khi mua hàng

Thông tin cần chuẩn bị Tại sao điều đó lại quan trọng
Tên và cấu trúc vật liệu PCB, CFRP và than chì làm mòn dụng cụ theo những cách khác nhau.
Đường kính lỗ hoặc chiều rộng phay Hình dạng hình học của dụng cụ phải phù hợp với hoạt động cắt thực tế.
Độ dày ván hoặc độ sâu cắt Dụng cụ dài hơn có thể làm giảm độ cứng.
Vấn đề công cụ hiện tại Giúp xác định các vấn đề về mài mòn, gờ, tách lớp hoặc thoát phoi.
Chất lượng bề mặt hoặc lỗ cần thiết Ngăn chặn việc chỉ lựa chọn dựa trên giá cả hoặc tên lớp phủ.
Khối lượng sản xuất Điều này ảnh hưởng đến việc tuổi thọ dụng cụ hay giá ban đầu quan trọng hơn.

Tóm tắt lựa chọn công cụ thực tiễn

Đối với việc khoan lỗ PCB tiêu chuẩn, hãy bắt đầu với mũi khoan kim cương TSHZ PCB, đặc biệt khi gia công trên bo mạch HDI, bo mạch nhiều lớp, FR-4, hoặc các lỗ đường kính nhỏ cần khả năng loại bỏ phôi ổn định và chất lượng thành lỗ tốt. Nếu quy trình là phay rãnh, xẻ rãnh, tạo rãnh chữ V, gia công nửa lỗ, hoặc vát mép chân vàng, hãy sử dụng dao phay phủ kim cương TSHZ PCB thay vì cố gắng sử dụng mũi khoan cho công việc cắt cạnh. Đối với phay thô điện cực than chì, phay đáy phẳng, hoặc phay bán tinh, dao phay trụ đáy phẳng phủ kim cương TSHZ là lựa chọn phù hợp hơn. Đối với CFRP, cần xác nhận cấu trúc lớp, đường kính lỗ, dung sai tách lớp và phương pháp gia công trước khi lựa chọn dụng cụ cuối cùng.

Hỗ trợ lựa chọn dự án

Nếu dự án của bạn liên quan đến các bo mạch PCB phức tạp, các bộ phận CFRP hoặc điện cực than chì, hãy chuẩn bị bản vẽ, tên vật liệu, đường kính lỗ, độ sâu cắt, vấn đề về dụng cụ hiện tại và mục tiêu chất lượng trước khi bắt đầu. liên hệ TSHZ. Những chi tiết này giúp nhóm kỹ thuật viên đưa ra gợi ý xem công việc cần mũi khoan kim cương PCB, dao phay phủ kim cương PCB, dao phay trụ đáy phẳng phủ kim cương, hay một quy trình chế tạo dụng cụ tùy chỉnh.

Câu hỏi thường gặp

Hỏi: Mũi khoan kim cương dùng để làm gì?

A: Mũi khoan kim cương được sử dụng để tạo lỗ trên các vật liệu mài mòn, nơi các dụng cụ thông thường nhanh bị mòn. Trong bài viết này, các ứng dụng liên quan nhất là khoan mạch in (PCB), gia công vật liệu composite sợi carbon (CFRP) và các ứng dụng chính xác cần lỗ sạch và tuổi thọ dụng cụ ổn định.

Hỏi: Làm thế nào để chọn dụng cụ khoan lỗ cho mạch in PCB?

A: Hãy bắt đầu với vật liệu bo mạch, đường kính lỗ, độ dày bo mạch, việc hút chân không chip và chất lượng thành lỗ. Đối với bo mạch HDI, bo mạch nhiều lớp, bo mạch FR-4 và CEM-1, mũi khoan kim cương TSHZ PCB là sản phẩm phù hợp nhất vì nó được thiết kế để khoan PCB chứ không phải để phay hoặc bào cạnh.

Hỏi: Một dụng cụ cắt kim cương có thể xử lý được mạch in PCB, sợi carbon CFRP và than chì không?

A: Thông thường là không. Khoan mạch in, cắt sợi carbon composite (CFRP) và phay than chì tạo ra tải trọng dụng cụ khác nhau. Mũi khoan mạch in thích hợp để khoan lỗ. Dao phay mạch in phủ kim cương thì tốt hơn cho việc phay rãnh và tạo rãnh. Dao phay trụ đáy phẳng phủ kim cương thích hợp hơn cho việc gia công thô và bán tinh than chì.

 

Từ khóa:

Mục lục

Câu hỏi thường gặp

"Giá cả là những gì bạn phải trả, chi phí là những gì bạn mất đi. Một dụng cụ 15 đô la khiến máy móc trị giá 200.000 đô la của bạn phải dừng hoạt động mỗi 2 giờ là thứ đắt nhất trong xưởng của bạn. Dụng cụ CVD của chúng tôi có giá cao hơn vì nó giúp bạn có được 40 giờ hoạt động liên tục không gián đoạn. Cuối tháng, cái nào giúp bạn tiết kiệm được nhiều hơn?"
Tôi thích những người hoài nghi — họ thường trở thành những khách hàng tốt nhất của chúng tôi. Trong G5 Graphite hoặc 18% Silicon Aluminum, cacbua tiêu chuẩn bị mài mòn chỉ trong vài phút. Lớp tinh thể kim cương HV$ trị giá 8000 đô la của chúng tôi thực sự miễn nhiễm với sự mài mòn đó. Chúng tôi không chỉ tuyên bố suông; chúng tôi có các báo cáo thử nghiệm mài mòn vi mô để chứng minh điều đó. Bạn muốn xem video so sánh không?
Dừng lại ngay đây. Tôi rất muốn bán cho bạn một dụng cụ, nhưng kim cương và sắt là "kẻ thù" của nhau ở nhiệt độ cao (ái lực hóa học). Đối với thép, hãy sử dụng dòng sản phẩm AlTiN của chúng tôi. Nhưng nếu bạn đang cắt than chì, CFRP hoặc gốm sứ, thì CVD của chúng tôi là vua không thể tranh cãi. Chúng tôi bán giải pháp, không chỉ bán kim loại.
Đó là sự khác biệt giữa DLC (Diamond-Like Carbon) và CVD thực sự. Hầu hết các dụng cụ 'kim cương' giá rẻ chỉ là những lớp màng mỏng. CVD của chúng tôi được hình thành bằng phản ứng hóa học trên nền cacbua. Nó không chỉ nằm trên bề mặt mà là một phần của dụng cụ. Không cần bóc tách, chỉ cần cắt gọt thuần túy.
Thực tế, nó còn cải thiện hiệu quả. Bởi vì lớp kim cương cực kỳ mịn và lưỡi dao giữ được độ sắc bén lâu hơn gấp 20 lần, bạn sẽ tránh được hiện tượng "rách" do dụng cụ cùn gây ra. Bạn sẽ có được bề mặt bóng như gương ở chi tiết thứ 100 cũng giống như chi tiết đầu tiên.
Đừng chỉ bán cho họ một công cụ; hãy bán cho họ "Năng lực máy móc". Hãy nói với khách hàng của bạn: "Bạn muốn mua 1 công cụ và vận hành cả đêm, hay mua 20 công cụ và trả tiền cho người khác đứng đó thay thế chúng?" Chỉ riêng khoản tiết kiệm chi phí nhân công đã đủ bù lại giá trị của công cụ rồi.
"Kim cương ưa tốc độ. Tốc độ quay cao là lúc nó phát huy tối đa hiệu quả. Chúng tôi cung cấp bảng dữ liệu cắt tùy chỉnh kèm theo mỗi đơn hàng. Nếu bạn không chắc chắn, hãy gửi cho chúng tôi loại vật liệu của bạn và chúng tôi sẽ tính toán giá trị Vc và Fz tối ưu cho bạn. Chúng tôi không chỉ cung cấp dụng cụ; chúng tôi cung cấp sự thành công."
Chúng tôi kiểm soát độ dày lớp phủ trong phạm vi ± 2 μm. Trong gia công điện cực than chì độ chính xác cao, chúng tôi biết rằng micromet rất quan trọng. Báo cáo kiểm soát chất lượng của chúng tôi cho mỗi lô đảm bảo độ lệch của bạn luôn nhất quán từ dụng cụ số 1 đến dụng cụ số 100.
Chúng tôi có sẵn các kích thước tiêu chuẩn để giao hàng ngay lập tức. Chúng tôi sử dụng DHL/FedEx – thông thường giao hàng tận nhà trong vòng 4-7 ngày. Chúng tôi hiểu rằng một chiếc máy bị hỏng giống như một vết thương đang chảy máu, và chúng tôi ở đây để nhanh chóng cầm máu cho nó.
Chúng tôi cung cấp các mẫu sản phẩm "Đảm bảo hiệu suất" cho các cửa hàng đủ điều kiện. Chúng tôi không tặng miễn phí vì công nghệ cao cấp có giá thành, nhưng nếu sản phẩm mới không vượt trội hơn công cụ hiện tại của bạn ít nhất 10 lần, thì sản phẩm tiếp theo sẽ do chúng tôi chi trả. Công bằng chứ?
Một lớp màng kim cương nguyên chất được "tạo" trên bề mặt chất nền cacbua bằng công nghệ lắng đọng hơi hóa học (CVD). Lớp màng này thể hiện các đặc tính gần giống với kim cương tự nhiên, mang lại cho dụng cụ độ cứng và khả năng chống mài mòn vượt trội.
Lớp phủ kim cương CVD có độ cứng lên tới 9000HV, khiến nó trở thành một trong những lớp phủ dụng cụ cứng nhất hiện có trong ngành công nghiệp hiện nay.
Khi gia công vật liệu than chì, tuổi thọ dụng cụ thường tăng từ 3 đến 18 lần; trong gia công mạch in (PCB), tuổi thọ có thể tăng từ 20 đến 30 lần.
Than chì có tính mài mòn cao và dễ vỡ, gây mài mòn nhanh chóng cho các dụng cụ thông thường. Độ cứng cao của lớp phủ kim cương giúp chống mài mòn hiệu quả và ngăn ngừa sứt mẻ ở lưỡi cắt.
4 rãnh: thích hợp cho việc hoàn thiện hoặc gia công than chì cứng, cho bề mặt hoàn thiện tốt hơn. Lưỡi cắt 2 rãnh: lý tưởng cho việc xẻ rãnh sâu hoặc sử dụng các dụng cụ đường kính nhỏ (dưới D2), đảm bảo đủ không gian thoát phoi và ngăn ngừa gãy dụng cụ.
Về nguyên tắc, đường kính mũi khoan = đường kính lỗ hoàn thiện – bù trừ độ dày lớp đồng mạ. Một khuyến nghị phổ biến là thêm 0,03–0,05 mm bù trừ cho các lỗ có đường kính hoàn thiện lớn hơn 0,5 mm.
Cho dù gia công than chì hay mạch in PCB, chiều dài tổng thể ngắn hơn sẽ giúp cải thiện độ cứng, giảm độ lệch tâm và giảm thiểu nguy cơ gãy dụng cụ trong quá trình vận hành.
Điều này đề cập đến sự biến dạng hình thành trên thành trong của lỗ khoan do sự mài mòn của mũi khoan hoặc lực kéo tác động lên lá đồng trong quá trình rút mũi khoan. Việc sử dụng các dụng cụ phủ kim cương CVD giúp giảm đáng kể hiện tượng đầu đinh, cải thiện chất lượng thành lỗ.
Không nên mài lại. Việc định hình lại sẽ làm hỏng lớp phủ kim cương, làm lộ ra lớp nền có độ cứng thấp hơn và làm giảm hiệu suất đáng kể.
Thông thường, cần thay thế dụng cụ khi chất lượng thành lỗ bị suy giảm (ví dụ: gờ hoặc đầu đinh vượt quá 50 μm), có dấu hiệu mòn cạnh rõ rệt dưới kính hiển vi, hoặc khi số lượng sản phẩm gia công đạt 80–90% tuổi thọ khuyến cáo của dụng cụ.
Mặc dù giá thành của chúng thường cao hơn 3-5 lần so với các dụng cụ cacbua vonfram tiêu chuẩn, nhưng tuổi thọ kéo dài giúp giảm chi phí mỗi lỗ khoan, làm cho chúng tiết kiệm hơn về lâu dài.
Độ mài mòn cao: Các sợi thủy tinh trong vật liệu PCB cực kỳ cứng và giòn, gây mài mòn nhanh các mũi khoan tiêu chuẩn. Các vết gờ và đầu đinh: Lá đồng có độ dẻo cao, khiến nó dễ bị hình thành các vết gờ ở cửa lỗ hoặc các khuyết tật "đầu đinh" khi ra khỏi lỗ, dẫn đến chất lượng thành lỗ kém. Vấn đề tản nhiệt: Nhựa có độ dẫn nhiệt thấp; hiện tượng quá nhiệt cục bộ có thể làm mềm dụng cụ.
Khả năng chống mài mòn cực cao: Độ cứng lớp phủ đạt 9000HV, với tuổi thọ sử dụng dài hơn 20-30 lần so với mũi khoan cacbua thông thường. Giảm thiểu khuyết điểm: Lưỡi cắt cực sắc bén giúp giảm thiểu đáng kể hiện tượng tạo gờ và đầu đinh. Độ ổn định nhiệt: Kim cương có khả năng dẫn nhiệt tuyệt vời, cho phép tản nhiệt hiệu quả và ngăn ngừa hiện tượng cháy nhựa trên thành lỗ.
Bo mạch HDI/đa lớp: Khuyến nghị dòng TS-A01UC, với thiết kế rãnh UC đặc biệt giúp thoát chip vượt trội, lý tưởng cho các lỗ siêu nhỏ mật độ cao. Bo mạch FR-4/CEM tiêu chuẩn: Khuyến nghị dòng TS-A02 ST tiêu chuẩn, mang lại tỷ lệ hiệu năng trên giá thành tốt nhất. Ván có đường kính lớn/độ dày cao: Khuyến nghị sử dụng dòng TS-A03, có khả năng khoan đường kính lên đến 6,50mm với chuôi lớn hơn đường kính mũi khoan.
Các gờ thừa ở đầu ra: Thêm một tấm đỡ bằng nhôm dày 0,3–0,5mm bên dưới bo mạch và tối ưu hóa các thông số rút dây. Các vết gờ khi bắt đầu khoan: Giảm tốc độ tiến dao trong giai đoạn bắt đầu khoan hoặc chuyển sang sử dụng mũi khoan phủ kim cương sắc bén hơn.
Sản phẩm mới nhất

Hãy xem sản phẩm của chúng tôi!

Xem thêm
PCB drilling bit

mũi khoan kim cương PCB

Mũi khoan PCB có khả năng loại bỏ phoi và tạo độ nhám lỗ tuyệt vời, tuổi thọ cao, thích hợp để khoan các loại bo mạch đa lớp và HDI thông thường, bo mạch FR-4, CEM-1 và bo mạch thân thiện với môi trường. Phạm vi đường kính: 0,1–3,175 mm. Đối với các bo mạch PCB mới nhất, mũi khoan phủ kim cương có thể khoan được hơn 3.000 lỗ mỗi mũi.
Đọc thêm
Diamond-coated PCB tool

Dao phay phủ kim cương cho mạch in PCB

Dao phay phủ kim cương dùng trong sản xuất PCB, còn được gọi là dao phay mạch in, dao phay bảng mạch in hoặc dao khắc, chủ yếu được sử dụng để cắt theo đường viền, xẻ rãnh, phay điều khiển độ sâu, tạo rãnh chữ V, gia công lỗ nửa và vát mép chân vàng trên PCB; chúng là loại dụng cụ cacbua được sử dụng phổ biến nhất trong các quy trình sau sản xuất PCB.
Đọc thêm
Dental-burs-1

Mũi khoan nha khoa CVD Diamond

Cắt chính xác đến từng micron, cân bằng giữa khả năng chống mài mòn tối ưu và trải nghiệm lâm sàng nhẹ nhàng, dòng mũi khoan nha khoa này có chất nền thép không gỉ/cacbua tích hợp độ tinh khiết cao, được phủ lớp nano kim cương CVD tiên tiến (hoặc mạ điện hạt kim cương tự nhiên mật độ cao). Được thiết kế cho các quy trình lâm sàng cường độ cao như chuẩn bị răng, tiếp cận xoang, loại bỏ sâu răng, phục hình thẩm mỹ (chuẩn bị veneer) và cắt mão/cầu răng. Lớp phủ kim cương siêu cứng, phân bố đồng đều mang lại hiệu quả cắt mạnh mẽ đồng thời giảm thiểu nhiệt ma sát để bảo vệ tủy răng, làm cho nó trở thành sự lựa chọn hàng đầu cho nha khoa kỹ thuật số hiện đại.
Đọc thêm
Get Standed
Liệu hệ thống dụng cụ của bạn có bắt kịp với kỷ nguyên "gia công khó khăn" hiện nay?

Để lại lời nhắn

Than chì, gốm sứ và sợi carbon là tương lai, nhưng chúng lại là "kẻ hủy diệt công cụ". Nếu bạn vẫn đang sử dụng lớp phủ truyền thống, bạn đang chiến đấu một trận chiến không có hy vọng thắng.
Lớp phủ kim cương CVD (Phương pháp lắng đọng hơi hóa học) của chúng tôi tạo ra một lớp kim cương tinh thể thực sự trên nền cacbua. Đây không chỉ là một lớp "hoàn thiện" mà còn là một lớp bảo vệ.

Vì sao các nhà phân phối hàng đầu lựa chọn dòng sản phẩm CVD của chúng tôi:
1. Ma sát cực thấp: Ngăn ngừa hiện tượng hàn dính phôi và tích tụ nhiệt.
2. Khả năng chống mài mòn cực cao: Giữ được độ sắc bén của lưỡi cắt lâu hơn gấp 20 lần.
3. Độ hoàn thiện bề mặt: Bề mặt sản phẩm đạt độ bóng như gương, không cần đánh bóng lại lần thứ hai.

    Tên của bạn*

    E-mail

    Điện thoại

    WhatsApp*

    Tin nhắn

    Các sản phẩm
    Liên hệ
    WhatsApp
    E-mail