src="https://www.facebook.com/tr?id=26825290190466607&ev=PageView&noscript=1" />

Không có phẩm giá, trước sự scelerisque là sự căm ghét euismod fermentum sem semper the is erat, a feugiat leo urna eget eros. Duis Aenean Một kiểu tóc để mang lại tiếng cười.

Cách chọn dụng cụ cắt chính xác cho gia công mạch in và vật liệu composite bằng than chì

  • How to Choose Precision Cutting Tools for Graphite PCB and Composite Machining tác giả
  • 26th Tháng 6 2026

Việc lựa chọn dụng cụ cắt chính xác thường là yếu tố quyết định sự thay đổi chi phí gia công. Một dụng cụ không phù hợp có thể vẫn cắt tốt lúc đầu, nhưng vấn đề thực sự sẽ xuất hiện sau đó: bavia tăng lên, chiều rộng rãnh bị lệch, cạnh graphite bị sứt mẻ, sợi composite bị kéo ra, hoặc người vận hành cần phải dừng máy để sửa chữa. Đối với người mua làm việc với chất nền PCB, graphite, CFRP, hợp kim nhôm và các vật liệu mài mòn hoặc kim loại màu khác, việc lựa chọn dụng cụ nên bắt đầu từ vật liệu và kiểu hư hỏng, chứ không chỉ dựa vào giá thành đơn vị.

TSHZ Công ty tập trung vào các dụng cụ cắt siêu cứng và công nghệ phủ kim cương CVD cho các nhiệm vụ gia công đòi hỏi khắt khe. Họ cung cấp dao phay PCB, dao phay ngón graphite, mảnh dao phủ kim cương cũng như các dụng cụ cắt tùy chỉnh. Hướng dẫn sau đây sẽ giải thích cách chọn dụng cụ cắt chính xác cho ứng dụng cụ thể của bạn. Nó sẽ giải thích cách chọn dụng cụ cắt phù hợp bằng cách kết hợp vật liệu, quy trình, loại dụng cụ, đặc tính lớp phủ và nhiều vấn đề sản xuất thực tế.

How to Choose Precision Cutting Tools for Graphite PCB and Composite Machining

Tại sao chất liệu lại quyết định việc lựa chọn công cụ đầu tiên?

Vật liệu là yếu tố lọc đầu tiên trong việc lựa chọn dụng cụ vì nó quyết định độ mòn của lưỡi cắt. Độ chính xác của máy và các thông số cắt rất quan trọng, nhưng một dụng cụ hoạt động tốt trên các vật liệu mềm, không mài mòn có thể nhanh chóng bị hỏng khi cắt các vật liệu làm từ sợi thủy tinh, bụi than chì, sợi carbon hoặc các tấm gốm.

Độ cứng rất quan trọng, nhưng khả năng giữ cạnh, độ bám dính lớp phủ, khả năng thoát phoi và kiểm soát ma sát mới là yếu tố quyết định liệu dụng cụ có duy trì được độ ổn định trong quá trình sản xuất hay không. Đó là lý do tại sao nhiều đội gia công xem xét lại việc sử dụng các dụng cụ cắt chính xác được phủ kim cương khi các dụng cụ cacbua thông thường mất độ chính xác quá nhanh.

Vật liệu mài mòn tạo ra các kiểu hư hỏng khác nhau.

Than chì có thể gây mài mòn mạnh ở cạnh bên và cạnh dưới của dụng cụ. Vật liệu nền PCB có thể gây ra hiện tượng gờ, bong tróc, sứt mẻ cạnh và độ rộng rãnh không ổn định. Vật liệu composite có thể gây ra hiện tượng kéo sợi, sờn và hư hỏng bề mặt do nhiệt. Đây là những vấn đề khác nhau, vì vậy người mua không nên kỳ vọng một loại dụng cụ duy nhất có thể giải quyết mọi vấn đề gia công.

Tuổi thọ dụng cụ và chất lượng bề mặt cần được đánh giá đồng thời.

Một dụng cụ có tuổi thọ cao chỉ hữu ích nếu nó cũng duy trì được độ hoàn thiện bề mặt và độ ổn định kích thước cần thiết. Đối với người mua trong sản xuất, câu hỏi quan trọng hơn không phải là “Một dụng cụ có giá bao nhiêu?” mà là “Quá trình gia công có ổn định trên toàn bộ chiều dài cắt không?”. Tuổi thọ dụng cụ, tỷ lệ sản phẩm lỗi, thời gian sửa chữa và thời gian ngừng hoạt động của máy cần được xem xét cùng nhau.

Người mua nên lựa chọn công cụ như thế nào để gia công và xẻ rãnh mạch in PCB?

Gia công mạch in (PCB) cần có các cạnh sắc nét, đường dẫn định tuyến ổn định và chất lượng rãnh được kiểm soát. Nếu dụng cụ mài mòn quá nhanh, cạnh bo mạch có thể xuất hiện các vết gờ, vết nứt, sợi nhô ra hoặc sai lệch hình dạng. Những vấn đề này có thể tạo áp lực kiểm tra, dẫn đến làm lại hoặc phế phẩm.

Đối với các dụng cụ cắt chính xác dùng trong gia công mạch in PCB, người mua nên xác nhận trước quy trình cụ thể: cắt theo đường viền, xẻ rãnh, phay điều khiển độ sâu, tạo rãnh chữ V, gia công lỗ nửa, hoặc vát mép chân tiếp xúc mạ vàng. Mỗi thao tác sẽ tạo ra ứng suất khác nhau lên lưỡi cắt.

Việc định tuyến mạch in PCB cần có hình dạng cạnh ổn định.

TSHZ Dao phay phủ kim cương cho mạch in PCB Chúng phù hợp cho các tác vụ gia công sau in PCB như phay, xẻ rãnh, tạo rãnh chữ V, gia công lỗ bán nguyệt và vát cạnh chân mạ vàng. Chúng phù hợp hơn với vật liệu PCB so với các dụng cụ phay kim loại thông thường, vì vậy người mua nên xác nhận vật liệu bo mạch, đường phay, chiều rộng rãnh và mục tiêu chất lượng cạnh trước khi lựa chọn.

Kiểm soát bavia nên được xem là một vấn đề về chi phí.

Các vết gờ không chỉ là vấn đề bề mặt. Trên các bo mạch mật độ cao, chất lượng cạnh kém có thể ảnh hưởng đến việc kiểm tra và lắp ráp các công đoạn tiếp theo. Một công cụ rẻ tiền có thể trở nên đắt đỏ nếu nó gây ra việc phải thay thế công cụ thường xuyên, độ hoàn thiện không ổn định hoặc cần kiểm tra thủ công nhiều hơn. Đối với sản xuất PCB, chi phí công cụ cần được đánh giá cùng với chất lượng gia công, chiều dài cắt và năng suất bo mạch.

Điều gì làm cho gia công bằng than chì trở nên khác biệt?

Than chì có vẻ dễ cắt vì nó không có đặc tính giống như thép, nhưng nó lại rất dễ bị mài mòn. Lưỡi cắt có thể bị mòn nhanh hơn dự kiến, đặc biệt là trong quá trình gia công thô bằng điện cực, gia công bán tinh, gia công bề mặt phẳng và phay rãnh.

Đối với các dụng cụ cắt chính xác dùng trong gia công than chì, người mua nên kiểm tra độ bền cạnh dưới, khả năng thoát phoi và đặc tính mài mòn trước khi so sánh giá cả. Một dụng cụ bị cùn cạnh sớm có thể ảnh hưởng đến độ phẳng, độ thẳng đứng và các chi tiết của điện cực.

Gia công phay đáy phẳng cần khả năng chống mài mòn và không gian chứa phoi.

TSHZ Dao phay đầu trụ đáy phẳng phủ kim cương Loại dao phay này phù hợp cho việc gia công thô và bán tinh bằng điện cực than chì, đặc biệt là đối với các bề mặt phẳng, bậc thang và rãnh. Nó thích hợp hơn cho gia công thô, bán tinh, bề mặt phẳng và rãnh. Đối với gia công tinh 3D phức tạp, người mua có thể cần xem xét các hình dạng dao phay khác.

Cần xem xét sớm các yếu tố như bụi, nhiệt và mài mòn cạnh.

Bụi than chì có thể làm tăng ma sát nếu khả năng loại bỏ phoi kém. Khi cạnh dao bị tròn, dụng cụ vẫn có thể cắt được, nhưng độ chính xác về bề mặt và kích thước có thể giảm sút. Người mua nên mô tả xem vấn đề hiện tại là sứt mẻ cạnh dưới, độ phẳng kém, thành rãnh bị vát hoặc tuổi thọ dụng cụ ngắn.

Diamond coating Flat-bottom cylindrical end mill

Những dụng cụ nào phù hợp cho gia công vật liệu composite và kim loại màu?

Vật liệu composite và vật liệu không chứa sắt thường yêu cầu cắt sạch hơn là lực cắt mạnh. CFRP có thể bị tách lớp hoặc sờn. Hợp kim nhôm có thể tạo ra cạnh bị vón cục. Than chì và các vật liệu liên quan đến PCB có thể làm hỏng lưỡi cắt do ma sát.

Đối với các dụng cụ cắt chính xác dùng trong gia công vật liệu composite, mục tiêu chính là cắt sạch, duy trì độ ổn định của lưỡi cắt và giảm thiểu hư hại bề mặt. Hình dạng dụng cụ cần tuân theo quy trình thực tế, chứ không chỉ dựa vào tên vật liệu.

Các chi tiết chèn rất hữu ích cho các công đoạn tiện và hoàn thiện.

TSHZ Lưỡi cắt phủ kim cương Các mũi dao này phù hợp cho than chì, hợp kim nhôm, CFRP, vật liệu liên quan đến PCB và các ứng dụng kim loại màu khác. Chúng thích hợp hơn khi gia công tiện, phay mặt, tạo hình hoặc hoàn thiện, hơn là khi phay rãnh PCB hoặc phay rãnh siêu nhỏ.

Lựa chọn sai lầm tạo ra các vấn đề sản xuất có thể tránh được.

Lựa chọn sai Vấn đề sản xuất có thể xảy ra Hướng đi tốt hơn
Sử dụng các dụng cụ cacbua thông thường để gia công mạch in PCB. Bavia, sứt mẻ cạnh, độ rộng rãnh không ổn định, thay dụng cụ thường xuyên. Sử dụng dao phay phủ kim cương cho mạch in PCB để thực hiện các công việc phay rãnh và tạo khe.
Sử dụng dụng cụ có khả năng thoát phoi kém khi phay than chì. Bụi bám, ma sát, mòn cạnh đáy, độ phẳng kém Sử dụng dao phay trụ đáy phẳng phủ kim cương với thiết kế rãnh phù hợp.
Sử dụng một loại dụng cụ duy nhất cho tất cả các công việc gia công vật liệu composite và kim loại màu. Tách lớp, sợi bị kéo ra, mép bị phồng, bề mặt hoàn thiện không đồng đều Chọn dao phay hoặc mảnh dao cắt phủ kim cương phù hợp với quy trình.
Chỉ lựa chọn theo đơn giá Nguy cơ phế phẩm cao hơn, thời gian ngừng hoạt động, cần sửa chữa nhiều lần. So sánh tuổi thọ dao, chất lượng bề mặt, độ ổn định khi cắt và tổng chi phí gia công.

Người mua nên kiểm tra những gì trước khi đặt hàng?

Một yêu cầu tư vấn về dụng cụ hữu ích cần bao gồm mác vật liệu, phương pháp gia công, tuổi thọ hiện tại của dụng cụ, kiểu hỏng hóc, dung sai mục tiêu và yêu cầu về độ nhẵn bề mặt. Với những thông tin này, nhà cung cấp có thể đánh giá xem dụng cụ tiêu chuẩn có đủ dùng hay không, hoặc liệu có cần xem xét lại các yêu cầu đặc biệt về hình dạng, lớp phủ hoặc chuẩn bị cạnh hay không.

Trước khi đặt hàng, người mua nên mô tả lỗi thay vì chỉ hỏi về kiểu máy. Đối với gia công mạch in PCB, vấn đề có thể là gờ, bong tróc, độ rộng rãnh không đồng đều, sứt mẻ cạnh hoặc chiều dài cắt ngắn. Đối với phay than chì, vấn đề có thể là sứt mẻ cạnh đáy, thành rãnh bị côn, độ phẳng kém hoặc mài mòn cạnh nhanh. Đối với gia công vật liệu composite hoặc kim loại màu, vấn đề có thể là sợi bị kéo ra, cạnh bị tích tụ, vết xước bề mặt hoặc bề mặt hoàn thiện không ổn định.

Bắt đầu từ nhiệm vụ gia công

Đối với việc định tuyến PCB, xẻ rãnh, tạo rãnh chữ V, gia công lỗ nửa hoặc vát mép chân vàng, người mua có thể bắt đầu với dao phay phủ kim cương TSHZ PCB. Đối với gia công thô, gia công bán tinh, phay mặt phẳng hoặc xẻ rãnh điện cực than chì, dao phay trụ đáy phẳng phủ kim cương TSHZ sẽ phù hợp hơn. Đối với tiện, phay mặt, tạo hình hoặc hoàn thiện than chì, hợp kim nhôm, CFRP và các vật liệu kim loại màu khác, các mảnh dao cắt phủ kim cương TSHZ rất đáng để xem xét.

Việc lựa chọn ban đầu này không thay thế cho việc thử nghiệm, nhưng nó giúp người mua tránh việc chỉ lựa chọn dựa trên tên lớp phủ. Lớp phủ cứng hơn chỉ có tác dụng khi hình dạng dụng cụ, chất nền, thiết kế rãnh và vật liệu phôi được kết hợp chính xác. Quá trình kết hợp đó là nơi mà các dụng cụ cắt chính xác có thể giảm thiểu việc thay dụng cụ, các khuyết tật bề mặt và chi phí gia công ẩn.

Liên hệ TSHZ để được tư vấn lựa chọn công cụ phù hợp với dự án.

Nếu nhóm của bạn đang so sánh các công cụ để gia công mạch in PCB, điện cực than chì, cắt CFRP, hoàn thiện hợp kim nhôm hoặc hình dạng không tiêu chuẩn, hãy chuẩn bị trước thông tin về cấp vật liệu, bản vẽ, kích thước công cụ, phương pháp gia công, tuổi thọ hiện tại của công cụ và chế độ hỏng hóc chính. TSHZ có thể xem xét liệu dao phay phủ kim cương PCB, dao phay trụ đáy phẳng phủ kim cương, mảnh cắt phủ kim cương hoặc một công cụ tùy chỉnh có phù hợp với dự án hơn hay không. Sử dụng liên hệ Trang này hữu ích khi bạn cần tìm sản phẩm phù hợp, tài liệu kỹ thuật hoặc thông tin liên lạc mua hàng cho một công việc gia công cụ thể.

Câu hỏi thường gặp

Hỏi: Làm sao để biết tôi có cần dụng cụ phủ kim cương cho vật liệu của mình hay không?
A: Nếu dụng cụ hiện tại của bạn nhanh mòn, tạo bavia, mất ổn định kích thước hoặc hoạt động kém hiệu quả trên than chì, chất nền PCB, CFRP, bảng mạch chứa gốm hoặc vật liệu không chứa sắt, thì việc phủ kim cương là một lựa chọn đáng xem xét. TSHZ có thể giúp bạn lựa chọn dụng cụ cắt chính xác phù hợp với vật liệu và quy trình bạn đang sử dụng, thay vì lựa chọn dụng cụ một cách mù quáng dựa trên loại dụng cụ.

Hỏi: Tôi nên sử dụng dụng cụ nào để xẻ rãnh và cắt đường viền trên mạch in PCB?
A: Đối với việc xẻ rãnh PCB, cắt đường viền, tạo rãnh chữ V, gia công lỗ nửa và các tác vụ định tuyến tương tự, dao phay phủ kim cương TSHZ PCB phù hợp hơn so với các dao phay đa năng. Chúng được thiết kế cho các tác vụ gia công sau in PCB, nơi chất lượng cạnh và độ chính xác kích thước là rất quan trọng.

Hỏi: Các dụng cụ gia công có phù hợp cho cả than chì và vật liệu composite không?
A: Không phải lúc nào cũng vậy. Gia công phay than chì có thể cần dao phay trụ đáy phẳng phủ kim cương TSHZ để gia công thô, bán tinh, tạo rãnh hoặc bề mặt phẳng. Các chi tiết composite hoặc kim loại màu có thể cần dao phay hoặc mảnh cắt phủ kim cương TSHZ tùy thuộc vào việc gia công là phay rãnh, tiện, phay mặt, tạo hình hoặc hoàn thiện.

Từ khóa:

Mục lục

Câu hỏi thường gặp

"Giá cả là những gì bạn phải trả, chi phí là những gì bạn mất đi. Một dụng cụ 15 đô la khiến máy móc trị giá 200.000 đô la của bạn phải dừng hoạt động mỗi 2 giờ là thứ đắt nhất trong xưởng của bạn. Dụng cụ CVD của chúng tôi có giá cao hơn vì nó giúp bạn có được 40 giờ hoạt động liên tục không gián đoạn. Cuối tháng, cái nào giúp bạn tiết kiệm được nhiều hơn?"
Tôi thích những người hoài nghi — họ thường trở thành những khách hàng tốt nhất của chúng tôi. Trong G5 Graphite hoặc 18% Silicon Aluminum, cacbua tiêu chuẩn bị mài mòn chỉ trong vài phút. Lớp tinh thể kim cương HV$ trị giá 8000 đô la của chúng tôi thực sự miễn nhiễm với sự mài mòn đó. Chúng tôi không chỉ tuyên bố suông; chúng tôi có các báo cáo thử nghiệm mài mòn vi mô để chứng minh điều đó. Bạn muốn xem video so sánh không?
Dừng lại ngay đây. Tôi rất muốn bán cho bạn một dụng cụ, nhưng kim cương và sắt là "kẻ thù" của nhau ở nhiệt độ cao (ái lực hóa học). Đối với thép, hãy sử dụng dòng sản phẩm AlTiN của chúng tôi. Nhưng nếu bạn đang cắt than chì, CFRP hoặc gốm sứ, thì CVD của chúng tôi là vua không thể tranh cãi. Chúng tôi bán giải pháp, không chỉ bán kim loại.
Đó là sự khác biệt giữa DLC (Diamond-Like Carbon) và CVD thực sự. Hầu hết các dụng cụ 'kim cương' giá rẻ chỉ là những lớp màng mỏng. CVD của chúng tôi được hình thành bằng phản ứng hóa học trên nền cacbua. Nó không chỉ nằm trên bề mặt mà là một phần của dụng cụ. Không cần bóc tách, chỉ cần cắt gọt thuần túy.
Thực tế, nó còn cải thiện hiệu quả. Bởi vì lớp kim cương cực kỳ mịn và lưỡi dao giữ được độ sắc bén lâu hơn gấp 20 lần, bạn sẽ tránh được hiện tượng "rách" do dụng cụ cùn gây ra. Bạn sẽ có được bề mặt bóng như gương ở chi tiết thứ 100 cũng giống như chi tiết đầu tiên.
Đừng chỉ bán cho họ một công cụ; hãy bán cho họ "Năng lực máy móc". Hãy nói với khách hàng của bạn: "Bạn muốn mua 1 công cụ và vận hành cả đêm, hay mua 20 công cụ và trả tiền cho người khác đứng đó thay thế chúng?" Chỉ riêng khoản tiết kiệm chi phí nhân công đã đủ bù lại giá trị của công cụ rồi.
"Kim cương ưa tốc độ. Tốc độ quay cao là lúc nó phát huy tối đa hiệu quả. Chúng tôi cung cấp bảng dữ liệu cắt tùy chỉnh kèm theo mỗi đơn hàng. Nếu bạn không chắc chắn, hãy gửi cho chúng tôi loại vật liệu của bạn và chúng tôi sẽ tính toán giá trị Vc và Fz tối ưu cho bạn. Chúng tôi không chỉ cung cấp dụng cụ; chúng tôi cung cấp sự thành công."
Chúng tôi kiểm soát độ dày lớp phủ trong phạm vi ± 2 μm. Trong gia công điện cực than chì độ chính xác cao, chúng tôi biết rằng micromet rất quan trọng. Báo cáo kiểm soát chất lượng của chúng tôi cho mỗi lô đảm bảo độ lệch của bạn luôn nhất quán từ dụng cụ số 1 đến dụng cụ số 100.
Chúng tôi có sẵn các kích thước tiêu chuẩn để giao hàng ngay lập tức. Chúng tôi sử dụng DHL/FedEx – thông thường giao hàng tận nhà trong vòng 4-7 ngày. Chúng tôi hiểu rằng một chiếc máy bị hỏng giống như một vết thương đang chảy máu, và chúng tôi ở đây để nhanh chóng cầm máu cho nó.
Chúng tôi cung cấp các mẫu sản phẩm "Đảm bảo hiệu suất" cho các cửa hàng đủ điều kiện. Chúng tôi không tặng miễn phí vì công nghệ cao cấp có giá thành, nhưng nếu sản phẩm mới không vượt trội hơn công cụ hiện tại của bạn ít nhất 10 lần, thì sản phẩm tiếp theo sẽ do chúng tôi chi trả. Công bằng chứ?
Một lớp màng kim cương nguyên chất được "tạo" trên bề mặt chất nền cacbua bằng công nghệ lắng đọng hơi hóa học (CVD). Lớp màng này thể hiện các đặc tính gần giống với kim cương tự nhiên, mang lại cho dụng cụ độ cứng và khả năng chống mài mòn vượt trội.
Lớp phủ kim cương CVD có độ cứng lên tới 9000HV, khiến nó trở thành một trong những lớp phủ dụng cụ cứng nhất hiện có trong ngành công nghiệp hiện nay.
Khi gia công vật liệu than chì, tuổi thọ dụng cụ thường tăng từ 3 đến 18 lần; trong gia công mạch in (PCB), tuổi thọ có thể tăng từ 20 đến 30 lần.
Than chì có tính mài mòn cao và dễ vỡ, gây mài mòn nhanh chóng cho các dụng cụ thông thường. Độ cứng cao của lớp phủ kim cương giúp chống mài mòn hiệu quả và ngăn ngừa sứt mẻ ở lưỡi cắt.
4 rãnh: thích hợp cho việc hoàn thiện hoặc gia công than chì cứng, cho bề mặt hoàn thiện tốt hơn. Lưỡi cắt 2 rãnh: lý tưởng cho việc xẻ rãnh sâu hoặc sử dụng các dụng cụ đường kính nhỏ (dưới D2), đảm bảo đủ không gian thoát phoi và ngăn ngừa gãy dụng cụ.
Về nguyên tắc, đường kính mũi khoan = đường kính lỗ hoàn thiện – bù trừ độ dày lớp đồng mạ. Một khuyến nghị phổ biến là thêm 0,03–0,05 mm bù trừ cho các lỗ có đường kính hoàn thiện lớn hơn 0,5 mm.
Cho dù gia công than chì hay mạch in PCB, chiều dài tổng thể ngắn hơn sẽ giúp cải thiện độ cứng, giảm độ lệch tâm và giảm thiểu nguy cơ gãy dụng cụ trong quá trình vận hành.
Điều này đề cập đến sự biến dạng hình thành trên thành trong của lỗ khoan do sự mài mòn của mũi khoan hoặc lực kéo tác động lên lá đồng trong quá trình rút mũi khoan. Việc sử dụng các dụng cụ phủ kim cương CVD giúp giảm đáng kể hiện tượng đầu đinh, cải thiện chất lượng thành lỗ.
Không nên mài lại. Việc định hình lại sẽ làm hỏng lớp phủ kim cương, làm lộ ra lớp nền có độ cứng thấp hơn và làm giảm hiệu suất đáng kể.
Thông thường, cần thay thế dụng cụ khi chất lượng thành lỗ bị suy giảm (ví dụ: gờ hoặc đầu đinh vượt quá 50 μm), có dấu hiệu mòn cạnh rõ rệt dưới kính hiển vi, hoặc khi số lượng sản phẩm gia công đạt 80–90% tuổi thọ khuyến cáo của dụng cụ.
Mặc dù giá thành của chúng thường cao hơn 3-5 lần so với các dụng cụ cacbua vonfram tiêu chuẩn, nhưng tuổi thọ kéo dài giúp giảm chi phí mỗi lỗ khoan, làm cho chúng tiết kiệm hơn về lâu dài.
Độ mài mòn cao: Các sợi thủy tinh trong vật liệu PCB cực kỳ cứng và giòn, gây mài mòn nhanh các mũi khoan tiêu chuẩn. Các vết gờ và đầu đinh: Lá đồng có độ dẻo cao, khiến nó dễ bị hình thành các vết gờ ở cửa lỗ hoặc các khuyết tật "đầu đinh" khi ra khỏi lỗ, dẫn đến chất lượng thành lỗ kém. Vấn đề tản nhiệt: Nhựa có độ dẫn nhiệt thấp; hiện tượng quá nhiệt cục bộ có thể làm mềm dụng cụ.
Khả năng chống mài mòn cực cao: Độ cứng lớp phủ đạt 9000HV, với tuổi thọ sử dụng dài hơn 20-30 lần so với mũi khoan cacbua thông thường. Giảm thiểu khuyết điểm: Lưỡi cắt cực sắc bén giúp giảm thiểu đáng kể hiện tượng tạo gờ và đầu đinh. Độ ổn định nhiệt: Kim cương có khả năng dẫn nhiệt tuyệt vời, cho phép tản nhiệt hiệu quả và ngăn ngừa hiện tượng cháy nhựa trên thành lỗ.
Bo mạch HDI/đa lớp: Khuyến nghị dòng TS-A01UC, với thiết kế rãnh UC đặc biệt giúp thoát chip vượt trội, lý tưởng cho các lỗ siêu nhỏ mật độ cao. Bo mạch FR-4/CEM tiêu chuẩn: Khuyến nghị dòng TS-A02 ST tiêu chuẩn, mang lại tỷ lệ hiệu năng trên giá thành tốt nhất. Ván có đường kính lớn/độ dày cao: Khuyến nghị sử dụng dòng TS-A03, có khả năng khoan đường kính lên đến 6,50mm với chuôi lớn hơn đường kính mũi khoan.
Các gờ thừa ở đầu ra: Thêm một tấm đỡ bằng nhôm dày 0,3–0,5mm bên dưới bo mạch và tối ưu hóa các thông số rút dây. Các vết gờ khi bắt đầu khoan: Giảm tốc độ tiến dao trong giai đoạn bắt đầu khoan hoặc chuyển sang sử dụng mũi khoan phủ kim cương sắc bén hơn.
Sản phẩm mới nhất

Hãy xem sản phẩm của chúng tôi!

Xem thêm
PCB drilling bit

mũi khoan kim cương PCB

Mũi khoan PCB có khả năng loại bỏ phoi và tạo độ nhám lỗ tuyệt vời, tuổi thọ cao, thích hợp để khoan các loại bo mạch đa lớp và HDI thông thường, bo mạch FR-4, CEM-1 và bo mạch thân thiện với môi trường. Phạm vi đường kính: 0,1–3,175 mm. Đối với các bo mạch PCB mới nhất, mũi khoan phủ kim cương có thể khoan được hơn 3.000 lỗ mỗi mũi.
Đọc thêm
Diamond-coated PCB tool

Dao phay phủ kim cương cho mạch in PCB

Dao phay phủ kim cương dùng trong sản xuất PCB, còn được gọi là dao phay mạch in, dao phay bảng mạch in hoặc dao khắc, chủ yếu được sử dụng để cắt theo đường viền, xẻ rãnh, phay điều khiển độ sâu, tạo rãnh chữ V, gia công lỗ nửa và vát mép chân vàng trên PCB; chúng là loại dụng cụ cacbua được sử dụng phổ biến nhất trong các quy trình sau sản xuất PCB.
Đọc thêm
Dental-burs-1

Mũi khoan nha khoa CVD Diamond

Cắt chính xác đến từng micron, cân bằng giữa khả năng chống mài mòn tối ưu và trải nghiệm lâm sàng nhẹ nhàng, dòng mũi khoan nha khoa này có chất nền thép không gỉ/cacbua tích hợp độ tinh khiết cao, được phủ lớp nano kim cương CVD tiên tiến (hoặc mạ điện hạt kim cương tự nhiên mật độ cao). Được thiết kế cho các quy trình lâm sàng cường độ cao như chuẩn bị răng, tiếp cận xoang, loại bỏ sâu răng, phục hình thẩm mỹ (chuẩn bị veneer) và cắt mão/cầu răng. Lớp phủ kim cương siêu cứng, phân bố đồng đều mang lại hiệu quả cắt mạnh mẽ đồng thời giảm thiểu nhiệt ma sát để bảo vệ tủy răng, làm cho nó trở thành sự lựa chọn hàng đầu cho nha khoa kỹ thuật số hiện đại.
Đọc thêm
Flat-bottom-cylindrical-end-mill-1

Dao phay đầu trụ đáy phẳng phủ kim cương

Thiết kế tiêu chuẩn 2 rãnh/4 rãnh với lưỡi cắt sắc bén và không gian thoát phoi lớn, thích hợp cho việc gia công thô và bán tinh điện cực than chì hiệu quả.
Đọc thêm
Get Standed
Liệu hệ thống dụng cụ của bạn có bắt kịp với kỷ nguyên "gia công khó khăn" hiện nay?

Để lại lời nhắn

Than chì, gốm sứ và sợi carbon là tương lai, nhưng chúng lại là "kẻ hủy diệt công cụ". Nếu bạn vẫn đang sử dụng lớp phủ truyền thống, bạn đang chiến đấu một trận chiến không có hy vọng thắng.
Lớp phủ kim cương CVD (Phương pháp lắng đọng hơi hóa học) của chúng tôi tạo ra một lớp kim cương tinh thể thực sự trên nền cacbua. Đây không chỉ là một lớp "hoàn thiện" mà còn là một lớp bảo vệ.

Vì sao các nhà phân phối hàng đầu lựa chọn dòng sản phẩm CVD của chúng tôi:
1. Ma sát cực thấp: Ngăn ngừa hiện tượng hàn dính phôi và tích tụ nhiệt.
2. Khả năng chống mài mòn cực cao: Giữ được độ sắc bén của lưỡi cắt lâu hơn gấp 20 lần.
3. Độ hoàn thiện bề mặt: Bề mặt sản phẩm đạt độ bóng như gương, không cần đánh bóng lại lần thứ hai.

    Tên của bạn*

    E-mail

    Điện thoại

    WhatsApp*

    Tin nhắn

    Các sản phẩm
    Liên hệ
    WhatsApp
    E-mail