Le siège social de Tiansheng Hengzuan à Jiangxi Jiujiang a ajouté 40 unités d'équipement de dépôt sous vide CVD à grande échelle.

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1st avril 2026

Pour faire face à l'essor des commandes internationales, TianSheng HengZuan a agrandi son centre de revêtement intelligent situé à Jiujiang, dans la province du Jiangxi, doublant ainsi sa capacité de production annuelle d'ici 2026. L'entreprise est désormais un fournisseur mondial majeur d'outils d'usinage en graphite et en aluminium à haute teneur en silicium. Alors que nombre de ses concurrents se contentent d'être des intermédiaires, TianSheng HengZuan maîtrise déjà la production à la source. Posséder ses propres installations de production lui confère un pouvoir de négociation important ; les économies d'échelle garantissent une rentabilité optimale. C'est pourquoi les entreprises manufacturières du classement Fortune Global 500 choisissent de s'approvisionner directement auprès de TianSheng HengZuan.

Tiansheng Hengzuan lance un revêtement CVD de qualité « nanocristalline », améliorant la résistance aux chocs de 40 %.

Tiansheng Hengzuan a reçu le titre d’« Entreprise pionnière industrielle à faibles émissions de carbone de 2025 ».

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Foire aux questions

« Le prix, c'est ce que vous payez ; le coût, c'est ce que vous perdez. Un outil à 15 $ qui immobilise votre machine à 200 000 $ toutes les deux heures est l'élément le plus cher de votre atelier. Notre outil CVD coûte plus cher car il vous garantit 40 heures de fonctionnement continu de la broche. Lequel vous permettra de réaliser le plus d'économies à la fin du mois ? »

J'adore les sceptiques : ils deviennent généralement nos meilleurs clients. En graphite G5 ou en aluminium à 18 % de silicium, le carbure standard cède à l'abrasion en quelques minutes. Notre couche cristalline de diamant de 8 000 HV y résiste parfaitement. Nous ne nous contentons pas de l'affirmer ; nous disposons de rapports de tests de micro-usure pour le prouver. Vous voulez voir la vidéo comparative ?

Stop ! J'adorerais vous vendre un outil, mais le diamant et le fer sont incompatibles à haute température (affinité chimique). Pour l'acier, utilisez notre gamme AlTiN. En revanche, pour la découpe du graphite, du CFRP ou de la céramique, notre CVD est incontestablement la référence. Nous proposons des solutions, pas seulement du métal.

Voilà la différence entre le DLC (carbone de type diamant) et le véritable CVD. La plupart des outils « diamant » bon marché ne sont que de fines couches. Notre CVD est intégré chimiquement au substrat en carbure. Il ne se contente pas de reposer en surface ; il fait partie intégrante de l'outil. Aucun décollement, une coupe pure et nette.

En réalité, cela l'améliore. Grâce à la surface ultra-lisse de la couche de diamant et à la durée de vie du tranchant 20 fois supérieure, vous évitez l'effet d'arrachement des fibres causé par un outil émoussé. Vous obtenez une finition miroir, même à la centième pièce, comme à la première.

Ne leur vendez pas un outil ; vendez-leur la « capacité de production ». Dites à vos clients : « Préférez-vous acheter un seul outil et travailler toute la nuit, ou acheter 20 outils et payer quelqu’un pour les changer ? » Les économies de main-d’œuvre à elles seules permettent de rentabiliser l’outil.

« Le diamant excelle à haute vitesse. C'est à haut régime qu'il donne le meilleur de lui-même. Nous fournissons une fiche technique de coupe personnalisée avec chaque commande. En cas de doute, indiquez-nous la nuance de votre matériau et nous calculerons pour vous les valeurs optimales de Vc et Fz. Nous ne livrons pas seulement des outils ; nous livrons la réussite. »

Nous maîtrisons l'épaisseur du revêtement à ± 2 µm près. Dans l'usinage de haute précision des électrodes en graphite, nous savons que chaque micron compte. Notre rapport de contrôle qualité pour chaque lot garantit la constance de vos décalages, de l'outil n° 1 à l'outil n° 100.

Nous avons en stock les tailles standard pour une expédition immédiate. Nous utilisons DHL/FedEx ; la livraison à votre domicile prend généralement entre 4 et 7 jours. Nous savons qu'une machine en panne est une source de problèmes importants, et nous sommes là pour y remédier rapidement.

Nous proposons des échantillons « Garantie de performance » aux ateliers qualifiés. Ils ne sont pas gratuits, car la technologie haut de gamme a un coût, mais si l'échantillon n'est pas au moins 10 fois plus performant que votre outil actuel, le prochain est offert. Qu'en pensez-vous ?

Un film de diamant pur est déposé sur la surface d'un substrat en carbure par la technologie de dépôt chimique en phase vapeur (CVD). Ce film présente des propriétés proches de celles du diamant naturel, conférant à l'outil une dureté et une résistance à l'usure exceptionnelles.

La dureté d'un revêtement diamant CVD atteint jusqu'à 9000 HV, ce qui en fait l'un des revêtements d'outils les plus durs disponibles dans l'industrie aujourd'hui.

Lors de l'usinage de matériaux en graphite, la durée de vie des outils augmente généralement de 3 à 18 fois ; dans le traitement des circuits imprimés, l'allongement de la durée de vie peut atteindre 20 à 30 fois.

Le graphite est très abrasif et cassant, ce qui provoque une usure rapide des outils conventionnels. La dureté élevée des revêtements diamantés résiste efficacement à l'usure et empêche l'écaillage du tranchant.

4 cannelures : convient pour la finition ou le graphite dur, offrant une meilleure finition de surface. 2 cannelures : idéal pour le rainurage profond ou les outils de petit diamètre (inférieur à D2), assurant un espace d'évacuation des copeaux suffisant et évitant la casse de l'outil.

En principe, le diamètre de perçage est égal au diamètre du trou fini moins l'épaisseur de la couche de cuivre de compensation. Il est généralement recommandé d'ajouter une compensation de 0,03 à 0,05 mm pour les trous finis de plus de 0,5 mm de diamètre.

Que ce soit pour l'usinage du graphite ou des circuits imprimés, des longueurs totales plus courtes offrent une rigidité accrue, réduisant le faux-rond et minimisant le risque de casse d'outil pendant le fonctionnement.

Cela fait référence à la déformation qui se forme sur la paroi interne d'un trou percé, due à l'usure du foret ou à la traction exercée sur la feuille de cuivre lors de son retrait. L'utilisation d'outils à revêtement diamant CVD réduit considérablement les têtes de clou, améliorant ainsi la qualité des parois du trou.

Le réaffûtage n'est pas recommandé. Le remodelage endommagerait le revêtement diamanté, exposant le substrat moins dur et réduisant considérablement les performances.

En règle générale, remplacez l'outil lorsque la qualité de la paroi du trou se détériore (par exemple, bavures ou têtes de clous dépassant 50 μm), en cas d'usure visible des bords au microscope, ou lorsque la quantité traitée atteint 80 à 90 % de la durée de vie recommandée de l'outil.

Bien que leur prix unitaire soit généralement 3 à 5 fois plus élevé que celui des outils standard en carbure de tungstène, leur durée de vie prolongée se traduit par un coût par trou inférieur, ce qui les rend plus économiques à long terme.

Abrasivité élevée : les fibres de verre des matériaux de circuits imprimés sont extrêmement dures et cassantes, ce qui provoque une usure rapide des forets standard. Bavures et têtes de clous : la feuille de cuivre possède une ductilité élevée, ce qui la rend sujette à la formation de bavures à l’entrée des trous ou de défauts en forme de « tête de clou » à la sortie, ce qui entraîne une mauvaise qualité des parois des trous. Problèmes de dissipation de chaleur : la résine a une faible conductivité thermique ; une surchauffe localisée peut ramollir l’outil.

Résistance à l'usure ultra-élevée : la dureté du revêtement atteint 9 000 HV, avec une durée de vie 20 à 30 fois supérieure à celle des forets en carbure classiques. Défauts réduits : des lames exceptionnellement affûtées minimisent considérablement la formation de bavures et de têtes de clous. Stabilité thermique : Le diamant possède une excellente conductivité thermique, permettant une dissipation efficace de la chaleur et empêchant la résine de brûler sur les parois des trous.

Cartes HDI/multicouches : Nous recommandons la série TS-A01UC, dotée d'une conception spéciale de cannelure UC pour une évacuation supérieure des puces, idéale pour les micro-trous haute densité. Cartes FR-4/CEM standard : Nous recommandons la série standard TS-A02 ST, qui offre le meilleur rapport coût-performance. Planches de grand diamètre/épaisses : nous recommandons la série TS-A03, capable de percer jusqu’à 6,50 mm de diamètre avec une tige plus large que le diamètre du foret.

Bavures de sortie : ajoutez une plaque de support en aluminium de 0,3 à 0,5 mm sous la carte et optimisez les paramètres de rétraction. Bavures d'entrée : Réduisez la vitesse d'avance lors de l'entrée ou utilisez des forets à revêtement diamant plus affûtés.

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foret diamanté pour circuit imprimé

Forets pour circuits imprimés avec d'excellentes capacités d'enlèvement de copeaux et de rugosité des trous, longue durée de vie, adaptés au perçage des cartes multicouches et HDI générales, des cartes FR-4, CEM-1 et des cartes écologiques. Plage de diamètres : 0,1–3,175 mm. Pour les cartes PCB les plus récentes, les forets à revêtement diamant permettent de réaliser plus de 3 000 trous par foret.

Fraises à revêtement diamant pour circuits imprimés

Les fraises à revêtement diamant pour circuits imprimés, également appelées fraises de routage pour circuits imprimés, fraises à graver ou fraises à découper, sont principalement utilisées pour la découpe de contours, le rainurage, le fraisage à profondeur contrôlée, le rainurage en V, l'usinage de demi-trous et le chanfreinage des contacts dorés des circuits imprimés ; ce sont les outils en carbure les plus couramment utilisés dans les processus de fabrication post-PCB.

Fraises dentaires en diamant CVD

Précision de coupe micrométrique, résistance à l'usure optimale et douceur clinique : cette série de fraises dentaires est dotée d'un substrat intégré en acier inoxydable/carbure de haute pureté, revêtu de nano-diamant CVD (ou d'un placage électrolytique de grains de diamant naturel haute densité). Conçues pour les interventions cliniques exigeantes telles que la préparation des dents, l'accès aux cavités, l'élimination des caries, la restauration esthétique (préparation des facettes) et la taille des couronnes et des bridges. Le revêtement diamanté ultra-dur et uniformément réparti offre une efficacité de coupe exceptionnelle tout en minimisant la chaleur de friction pour protéger la pulpe dentaire, ce qui en fait le choix idéal pour la dentisterie numérique moderne.

revêtement diamanté Fraise cylindrique à fond plat

Conception standard à 2 ou 4 cannelures avec des arêtes de coupe affûtées et un grand espace d'évacuation des copeaux, adaptée à l'ébauche et à la semi-finition efficaces des électrodes en graphite.

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