La sede central de Tiansheng Hengzuan en Jiujiang, Jiangxi, ha incorporado 40 unidades de equipos de deposición química de vapor (CVD) a gran escala.

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1st abril 2026

Para hacer frente al aumento de pedidos internacionales, TianSheng HengZuan amplió su centro de recubrimiento inteligente ubicado en Jiujiang, provincia de Jiangxi, duplicando su capacidad de producción anual para 2026. Se ha convertido en un proveedor global clave de herramientas de mecanizado de grafito y herramientas de mecanizado de aluminio con alto contenido de silicio. Mientras que muchos competidores aún actúan como intermediarios en la venta de herramientas de corte, TianSheng HengZuan ya controla la capacidad de producción en origen. Poseer instalaciones de fabricación otorga poder de negociación; la escala proporciona la máxima rentabilidad. Por ello, las empresas manufactureras de Fortune Global 500 eligen comprar directamente a TianSheng HengZuan.

Tiansheng Hengzuan lanza un recubrimiento CVD de grado "nanocristalino", que mejora la resistencia al impacto en un 40%.

Tiansheng Hengzuan ha sido galardonada con el título de "Empresa Pionera Industrial de Bajas Emisiones de Carbono de 2025".

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Preguntas frecuentes

El precio es lo que pagas, el costo es lo que pierdes. Una herramienta de $15 que detiene tu máquina de $200,000 cada 2 horas es lo más caro de tu taller. Nuestra herramienta CVD cuesta más porque te proporciona 40 horas de funcionamiento ininterrumpido del husillo. ¿Cuál te ahorra más al final del mes?

Me encantan los escépticos; suelen convertirse en nuestros mejores clientes. En grafito G5 o aluminio con 18 % de silicio, el carburo estándar se desgasta en minutos. Nuestra capa cristalina de diamante HV$ de $8000 ignora literalmente ese desgaste. No solo lo afirmamos; tenemos los informes de pruebas de microdesgaste que lo demuestran. ¿Quieres ver el video comparativo?

Un momento. Me encantaría venderte una herramienta, pero el diamante y el hierro son incompatibles a altas temperaturas (debido a su afinidad química). Para acero, usa nuestra serie AlTiN. Pero si vas a cortar grafito, CFRP o cerámica, nuestro CVD es indiscutiblemente el mejor. Vendemos soluciones, no solo metal.

Esa es la diferencia entre el DLC (carbono tipo diamante) y el CVD auténtico. La mayoría de las herramientas de "diamante" baratas son solo películas delgadas. Nuestro CVD se cultiva químicamente sobre el sustrato de carburo. No se queda en la superficie; forma parte de la herramienta. Sin desprendimiento, solo corte puro.

De hecho, lo mejora. Gracias a que la capa de diamante es ultrasuave y el filo se mantiene afilado 20 veces más tiempo, se evita el efecto de "desgarro" propio de una herramienta desafilada. Se obtiene un acabado similar al de un espejo en la pieza número 100, igual que en la primera.

No les vendas una herramienta; véndeles "capacidad de máquina". Diles a tus clientes: "¿Prefieres comprar una herramienta y trabajar toda la noche, o comprar veinte herramientas y pagarle a alguien para que se quede ahí cambiándolas?". El ahorro en mano de obra por sí solo amortiza el costo de la herramienta.

"El diamante adora la velocidad. Las altas revoluciones por minuto son su punto fuerte. Con cada pedido, proporcionamos una ficha técnica de corte personalizada. Si tiene dudas, envíenos el tipo de material y calcularemos la velocidad de corte (Vc) y la fuerza de corte (Fz) óptimas. No solo enviamos herramientas; enviamos éxito."

Controlamos el espesor del recubrimiento con una precisión de ± 2 µm. En el mecanizado de electrodos de grafito de alta precisión, sabemos que las micras importan. Nuestro informe de control de calidad para cada lote garantiza que sus desfases se mantengan constantes desde la herramienta n.° 1 hasta la n.° 100.

Disponemos de tamaños estándar para envío inmediato. Utilizamos DHL/FedEx; el plazo de entrega suele ser de 4 a 7 días. Sabemos que una máquina averiada supone un gran problema, y estamos aquí para solucionarlo rápidamente.

Ofrecemos muestras con «Garantía de Rendimiento» para talleres que cumplan los requisitos. No las regalamos porque la tecnología de punta tiene un precio, pero si no supera a su herramienta actual en al menos 10 veces, la siguiente corre por mi cuenta. ¿Le parece bien?

Mediante la tecnología de deposición química de vapor (CVD), se deposita una película de diamante puro sobre la superficie de un sustrato de carburo. Esta película presenta propiedades muy similares a las del diamante natural, lo que confiere a la herramienta una dureza y resistencia al desgaste excepcionales.

La dureza de un recubrimiento de diamante CVD alcanza hasta 9000 HV, lo que lo convierte en uno de los recubrimientos para herramientas más duros disponibles en la industria actualmente.

Al mecanizar materiales de grafito, la vida útil de la herramienta suele aumentar entre 3 y 18 veces; en el procesamiento de PCB, la prolongación de la vida útil puede alcanzar entre 20 y 30 veces.

El grafito es altamente abrasivo y quebradizo, lo que provoca un rápido desgaste en las herramientas convencionales. La elevada dureza de los recubrimientos de diamante resiste eficazmente el desgaste y evita el astillamiento del filo de corte.

De 4 estrías: apta para acabados o grafito duro, proporcionando un mejor acabado superficial. De dos filos: ideal para ranurado profundo o herramientas de diámetro pequeño (inferior a D2), ya que garantiza un espacio suficiente para la evacuación de virutas y evita la rotura de la herramienta.

En principio, el diámetro de la broca es igual al diámetro del orificio terminado menos la compensación por el espesor del recubrimiento de cobre. Se recomienda añadir una compensación de 0,03 a 0,05 mm para diámetros de orificio terminados superiores a 0,5 mm.

Ya sea para mecanizar grafito o placas de circuito impreso, las longitudes totales más cortas proporcionan una mayor rigidez, lo que reduce la excentricidad y minimiza el riesgo de rotura de la herramienta durante el funcionamiento.

Esto se refiere a la deformación que se produce en la pared interior de un orificio perforado debido al desgaste de la broca o a la tensión ejercida sobre la lámina de cobre durante la retracción. El uso de herramientas con recubrimiento de diamante CVD reduce significativamente la formación de cabezas de clavo, mejorando así la calidad de la pared del orificio.

No se recomienda el rectificado. Modificar la forma dañaría el recubrimiento de diamante, dejando al descubierto el sustrato de menor dureza y reduciendo drásticamente el rendimiento.

Normalmente, se debe reemplazar la herramienta cuando la calidad de la pared del orificio se deteriora (por ejemplo, rebabas o cabezas de clavos que superan los 50 μm), cuando se observa desgaste visible en el borde bajo el microscopio o cuando la cantidad procesada alcanza el 80-90% de la vida útil recomendada de la herramienta.

Si bien su precio unitario suele ser entre 3 y 5 veces superior al de las herramientas estándar de carburo de tungsteno, su mayor vida útil se traduce en un menor coste por orificio, lo que las hace más económicas a largo plazo.

Alta abrasividad: Las fibras de vidrio en los materiales de las placas de circuito impreso son extremadamente duras y quebradizas, lo que provoca un rápido desgaste de las brocas estándar. Rebabas y cabezas de clavo: La lámina de cobre tiene una alta ductilidad, lo que la hace propensa a la formación de rebabas en las entradas de los orificios o a defectos en forma de "cabeza de clavo" al salir, lo que resulta en una mala calidad de la pared del orificio. Problemas de disipación de calor: La resina tiene baja conductividad térmica; el sobrecalentamiento localizado puede ablandar la herramienta.

Resistencia al desgaste ultra alta: la dureza del recubrimiento alcanza los 9000 HV, con una vida útil entre 20 y 30 veces mayor que la de las brocas de carburo convencionales. Defectos reducidos: Los filos de corte excepcionalmente afilados minimizan significativamente la formación de rebabas y cabezas de clavo. Estabilidad térmica: El diamante posee una excelente conductividad térmica, lo que permite una disipación de calor eficiente y evita que la resina se queme en las paredes de los orificios.

Placas HDI/multicapa: Recomendamos la serie TS-A01UC, que cuenta con un diseño especial de ranura UC para una evacuación superior del chip, ideal para microagujeros de alta densidad. Placas FR-4/CEM estándar: Recomendamos la serie estándar TS-A02 ST, que ofrece la mejor relación coste-rendimiento. Tableros de gran diámetro/grosor: Se recomienda la serie TS-A03, capaz de perforar hasta 6,50 mm de diámetro con un vástago mayor que el diámetro de la broca.

Rebabas de salida: Añada una placa de soporte de aluminio de 0,3 a 0,5 mm debajo de la placa y optimice los parámetros de retracción. Rebabas de entrada: Reduzca la velocidad de avance durante la entrada o cambie a brocas con recubrimiento de diamante más afiladas.

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Broca de diamante para PCB

Brocas para PCB con excelente capacidad de eliminación de virutas y mínima rugosidad en los orificios, larga vida útil, adecuadas para perforar placas multicapa y HDI en general, placas FR-4, placas CEM-1 y placas ecológicas. Rango de diámetro: 0,1–3,175 mm. Para las placas de circuito impreso más recientes, las brocas con recubrimiento de diamante permiten realizar más de 3000 agujeros por broca.

Fresas para PCB con recubrimiento de diamante

Las fresas de diamante para PCB, también conocidas como fresas de enrutamiento de PCB, fresas para placas de circuito impreso o fresas de grabado, se utilizan principalmente para el corte de contornos, ranurado, fresado con control de profundidad, ranurado en V, mecanizado de medios agujeros y biselado de contactos dorados en PCB; son las herramientas de carburo más utilizadas en los procesos de fabricación posteriores a la PCB.

Fresas dentales de diamante CVD

Corte de precisión a nivel micrométrico, que equilibra la máxima resistencia al desgaste con una experiencia clínica delicada. Esta serie de fresas dentales cuenta con un sustrato integrado de acero inoxidable/carburo de alta pureza, recubierto con nanodiamante CVD avanzado (o electrodeposición de partículas de diamante natural de alta densidad). Diseñadas para procedimientos clínicos de alta intensidad, como la preparación dental, el acceso a cavidades, la eliminación de caries, la restauración cosmética (preparación de carillas) y el corte de coronas/puentes. El recubrimiento de diamante ultraduro y uniformemente distribuido ofrece una eficiencia de corte agresiva a la vez que minimiza el calor por fricción para proteger la pulpa dental, convirtiéndola en la opción premium para la odontología digital moderna.

Fresa cilíndrica de fondo plano con recubrimiento de diamante

Diseño estándar de 2 o 4 filos con bordes de corte afilados y amplio espacio para la evacuación de virutas, adecuado para el desbaste y el semiacabado eficientes de electrodos de grafito.

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La sede central de Tiansheng Hengzuan en Jiujiang, Jiangxi, ha incorporado 40 unidades de equipos de deposición química de vapor (CVD) a gran escala.

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