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在数字化牙科中,CAD/CAM铣削的精度是连接数字扫描和完美临床修复体的桥梁。然而,氧化锆——即使是预烧结状态——也具有很高的磨蚀性。标准的碳化钨车针会迅速变钝,导致在关键边缘区域(牙冠和贴面的薄边)出现微崩裂。
Tiansheng Hengzuan (TSHZ) 已设计出一条专门的生产线 CVD金刚石涂层牙科车针通过应用纯晶体金刚石层,我们解决了牙科实验室中最昂贵的两个问题: 工具过早失效 和 边缘完整性损失.
1、边缘崩裂: 随着钻头磨损,切削力增大,导致薄弱的颈部边缘发生“碎裂”。这会导致贴合不良,并增加人工返工量。
2、颜色污染: 低质量的涂层在高速研磨过程中容易剥落。这些金属残留物会影响氧化锆在烧结过程中的透明度和色调精确度。
3、低吞吐量: 频繁更换刀具会扰乱无人值守的铣削循环,从而减少每班次生产的总件数。
我们采用化学气相沉积(CVD)技术,直接在碳化物柄上生长高纯度多晶金刚石薄膜。
表现: 耐磨性 8-10次 高于标准涂层。
投资回报率: 根据材料硬度,单个TSHZ车针即可稳定加工。 超过500台大幅降低了每颗牙冠的工具成本。
铣削氧化锆会产生大量的细粉尘,这些粉尘会粘附在切削刃上,导致热量积聚。
无缝疏散: 我们的金刚石涂层具有超低摩擦系数(< 0.1)。结合我们优化的排屑槽设计,氧化锆粉末能够像液体一样排出,从而防止…… 建成区边缘(BUE).
美学优势: 平滑的切削作用确保铣削表面光滑均匀,从而减少铣削后抛光所需的时间。
对于用于裂隙和边缘细节处理的 0.6 毫米或 0.3 毫米钻头而言,涂层均匀性至关重要。
精确控制: TSHZ采用专有的厚度补偿技术来确保均匀性。 10-15在整个球头几何形状上覆盖μm层。
结果: 完美复制精细的贴面边缘,不出现崩裂,确保与患者完美贴合。
我们的 CVD 工艺受到严格控制,以确保获得纯净的碳金刚石层,不含杂质。
生物安全: 铣削过程中没有金属迁移,烧结后保持了氧化锆的自然半透明度和色调,满足所有医用级要求。
为了最大限度地延长金刚石车针的使用寿命,我们建议标准 CAD/CAM 系统采用以下参数:
| 钻头直径(毫米) | 推荐转速 | 进给速度(毫米/分钟) | 主要功能 |
| f2.0 / f2.5 | 18,000 – 25,000 | 1,200 – 2,000 | 粗加工(开工) |
| f1.0 | 25,000 – 35,000 | 800 – 1,200 | 半成品 |
| f0.6 / f0.3 | 35,000 – 45,000 | 400 – 600 | 边缘和裂缝细部 |
在竞争激烈的牙科实验室行业,产量和质量是唯一重要的指标。 Tiansheng Hengzuan (TSHZ) 金刚石车针不仅仅是工具,更是您成品牙冠的保障。
别让钝的钻头毁了完美的设计。选择 TSHZ,获得手术般的精准度和无与伦比的耐用性。
石墨、陶瓷和碳纤维代表着未来,但它们也是“工具杀手”。如果你还在使用传统涂层,那你就注定要失败。
我们的 CVD(化学气相沉积)金刚石涂层可在碳化物基材上形成真正的晶体金刚石层。这不仅仅是一种“表面处理”,而是一种保护层。
为什么顶级分销商选择我们的 CVD 系列产品:
1.超低摩擦:防止切屑焊接和热量积聚。
2.极强的耐磨性:保持锋利刀刃的时间延长20倍。
3.表面光洁度:工件表面达到镜面效果,无需二次抛光。