Không có phẩm giá, trước sự scelerisque là sự căm ghét euismod fermentum sem semper the is erat, a feugiat leo urna eget eros. Duis Aenean Một kiểu tóc để mang lại tiếng cười.
Không có phẩm giá, trước sự scelerisque là sự căm ghét euismod fermentum sem semper the is erat, a feugiat leo urna eget eros. Duis Aenean Một kiểu tóc để mang lại tiếng cười.
tác giả
Việc lựa chọn mũi khoan PCB chỉ dựa vào đường kính là rất rủi ro. Các loại bo mạch FR-4, HDI và bo mạch nhiều lớp đặt ra những yêu cầu khác nhau về độ sắc bén của cạnh, khả năng thoát chip, độ cứng và khả năng kiểm soát nhiệt. Một dụng cụ hoạt động tốt trên bo mạch FR-4 tiêu chuẩn có thể tạo ra vết lem hoặc sai lệch vị trí trong các lớp bo mạch dày đặc.
TSHZ Công ty này phát triển các dụng cụ chính xác phủ kim cương CVD cho vật liệu PCB mài mòn. Dòng mũi khoan kim cương PCB của công ty bao gồm các loại bo mạch tiêu chuẩn, khoan lỗ siêu nhỏ HDI và sản xuất nhiều lớp. Việc lựa chọn mũi khoan PCB phù hợp cần dựa trên yêu cầu về kích thước lỗ thành phẩm, có tính đến cấu trúc bo mạch, chiều cao xếp lớp, dung sai mạ và giới hạn kiểm tra.
Các nhóm bo mạch này đều có chung thành phần sợi thủy tinh, nhựa và đồng, nhưng chúng không bị hỏng theo cùng một cách. Hãy xác định rủi ro khoan chủ yếu trước khi lựa chọn hình dạng và lớp phủ của dụng cụ.
Sợi thủy tinh FR-4 đóng vai trò như chất mài mòn đối với lưỡi cắt. Khi lưỡi cắt bị mòn, lực khoan và nhiệt độ cục bộ tăng lên. Nhựa có thể bám dính dọc theo thành lỗ, trong khi đồng có thể tạo thành các gờ ở đầu vào hoặc đầu ra.
Mũi khoan carbide tiêu chuẩn vẫn có thể phù hợp cho sản lượng thấp. Đối với sản xuất số lượng lớn, việc lựa chọn mũi khoan PCB cho FR-4 nên dựa trên độ ổn định thành lỗ và tần suất thay thế, chứ không chỉ dựa vào giá cả.
Khoan HDI có đường kính nhỏ, không gian rãnh xoắn hạn chế và yêu cầu kiểm soát vị trí chính xác hơn. Mảnh vụn phải thoát ra khỏi lỗ mà không bị kẹt xung quanh mũi khoan mảnh mai. Phần nhô ra quá mức hoặc hình dạng rãnh xoắn không phù hợp sẽ làm tăng nguy cơ lệch tâm và gãy mũi khoan.
TSHZ định vị TS-A01UC cho bo mạch HDI và bo mạch đa lớp thông thường, với rãnh UC nhằm cải thiện khả năng loại bỏ chip. Phạm vi sản phẩm trong danh mục bao gồm 0,2–1,2 mm.
Chiều cao phôi dày hơn sẽ kéo dài đường đi của phoi và làm tăng độ lệch tâm hoặc độ cong vênh của mũi khoan. Các tấm phôi thấp hơn có thể cho thấy độ chính xác vị trí kém hơn hoặc thành phôi thô hơn. Khoan đường kính nhỏ sẽ có lợi hơn nhờ chiều cao phôi được kiểm soát, vật liệu đỡ ổn định và chiều dài mũi khoan ngắn.
Câu hỏi thực tế là dụng cụ cắt duy trì được hình dạng cắt của nó trong bao lâu. Người mua cần so sánh khả năng giữ độ sắc bén, sự giãn nở nhiệt, khả năng chịu tải của rãnh khương tuyến và chi phí khi dừng máy.
Hợp kim cacbua rắn vẫn phù hợp với các vật liệu tiêu chuẩn và khối lượng sản xuất vừa phải. Nó cung cấp độ cứng cho các lỗ nhỏ và được sử dụng rộng rãi.
Hạn chế của nó xuất hiện khi các sợi mài mòn làm mòn cạnh trước khi hoàn thành toàn bộ mẻ gia công. Việc xuất hiện các gờ sắc nhọn và thay đổi dụng cụ có thể làm mất đi lợi thế về giá thành đơn vị thấp hơn.
Công nghệ CVD tạo ra một lớp màng kim cương trên chất nền cacbua thay vì phủ một lớp bề mặt mềm. Tài liệu kỹ thuật của TSHZ liệt kê độ cứng của lớp phủ khoảng 9000 HV và mô tả độ dẫn nhiệt của kim cương như một cách để tản nhiệt ra khỏi cạnh. Những đặc tính này giúp chống lại sự mài mòn của sợi thủy tinh và hư hỏng do nhiệt liên quan đến nhựa.
Dành cho người mua đang so sánh một lớp phủ kim cương mũi khoan mạch in, Độ bám dính của lớp phủ và hình dạng cạnh cũng quan trọng như độ cứng. Một lớp phủ dày hoặc không đều có thể làm thay đổi kích thước hoặc hạn chế không gian rãnh. Nhà cung cấp nên xem xét các mục tiêu về đường kính, vật liệu và chất lượng lỗ trước khi đề xuất lớp phủ.
Mũi khoan phủ kim cương thể hiện giá trị rõ rệt nhất trong các công việc đòi hỏi khối lượng vật liệu lớn, số lớp nhiều hoặc có độ mài mòn cao.
Dữ liệu ứng dụng nội bộ của TSHZ cho TS-A01UC ghi nhận tuổi thọ dài hơn 20-30 lần, giảm khoảng 90% số lần thay dụng cụ, kiểm soát đầu đinh trong phạm vi 20 μm và chi phí mỗi lỗ thấp hơn 20%-30% trong thử nghiệm HDI và đa lớp đã được xác định. Các kết quả này cần được xác minh trên máy móc và thiết bị của người mua.
Việc lựa chọn cần tuân theo cấu trúc bo mạch và yêu cầu về lỗ. Bảng này cung cấp điểm khởi đầu trước khi tiến hành thử nghiệm mẫu.
| Ban quản trị hoặc đơn đăng ký | Dòng sản phẩm TSHZ được đề xuất | Lý do lựa chọn chính |
| Tiêu chuẩn FR-4 và CEM-E | TS-A02 ST | Khả năng tương thích chung với bo mạch và các linh kiện xuyên lỗ tiêu chuẩn. |
| Lỗ siêu nhỏ HDI | TS-A01UC | Thoát phoi, ổn định lỗ nhỏ và kiểm soát thành lỗ |
| Bảng mạch nhiều lớp thông thường | TS-A01UC | Giữ cạnh và loại bỏ phôi vụn xuyên suốt chồng vật liệu. |
TS-A02 ST là điểm khởi đầu cho các vật liệu FR-4, CEM-E thông thường và các vật liệu tương tự. Trước khi đặt hàng, hãy so sánh độ dày bo mạch, cấu trúc đồng, vật liệu đầu vào và đầu ra, dung sai lỗ hoàn thiện và số lỗ dự kiến trên mỗi máy.
Đối với việc khoan lỗ siêu nhỏ trên PCB HDI, TS-A01UC là lựa chọn phù hợp hơn vì rãnh UC của nó giúp loại bỏ phoi trong các lỗ nhỏ hơn.
Sử dụng chiều dài hiệu quả ngắn nhất có thể mà không vướng vào chồng đinh. Trong quá trình thử nghiệm, kiểm tra vị trí lỗ, độ nhám thành, vết lem, đầu đinh và hiện tượng gãy đinh.
TS-A01UC có thể được đánh giá là một trong những công cụ khoan PCB nhiều lớp đáp ứng các yêu cầu về vận chuyển chip và giữ cạnh.
So sánh tấm đầu tiên và tấm cuối cùng. Nếu các tấm phía dưới có thành gồ ghề hoặc bị lệch vị trí, hãy giảm chiều cao xếp chồng, kiểm tra độ lệch tâm và kiểm tra độ khít của rãnh.
Bản đặc tả sản phẩm cần mô tả quy trình sản xuất, chứ không chỉ đường kính. Bao gồm kích thước lỗ hoàn thiện, quy trình mạ, cấu trúc bo mạch, tổng chiều sâu khoan, tình trạng trục chính và giới hạn sai sót.
Bắt đầu với đường kính lỗ hoàn thiện yêu cầu và tính toán ngược lại theo dung sai mạ của nhà máy. Không nên áp dụng giá trị bù chung chung mà không kiểm tra độ dày đồng và khả năng của quy trình.
Hãy cung cấp cho TSHZ cả kích thước lỗ mục tiêu sau khi hoàn thiện và kích thước mũi khoan trước khi mạ hiện tại để khuyến nghị có thể phản ánh đúng quy trình thực tế.
Chọn chiều dài tổng thể và chiều dài rãnh ngắn nhất sao cho có thể xử lý an toàn khối phôi. Chiều dài thừa sẽ làm giảm độ cứng. Góc mũi và hình dạng rãnh phải phù hợp với quá trình nạp liệu, hình thành phôi và chiến lược cấp liệu.
Trong việc lựa chọn mũi khoan siêu nhỏ cho mạch in PCB, một dụng cụ ngắn, có giá đỡ thường an toàn hơn so với dụng cụ dài hơn có kích thước tiêu chuẩn trong catalog.
Kiểm tra các lỗ khoan trên mỗi dụng cụ, bao gồm cả các vết gờ, vết lem, đầu đinh, sai lệch vị trí và gãy vỡ. Thay thế mũi khoan trước khi các khuyết tật vượt ra ngoài phạm vi kiểm tra.
Hướng dẫn của TSHZ khuyến cáo không nên mài lại định kỳ các mũi khoan siêu nhỏ phủ kim cương vì quá trình mài sẽ loại bỏ lớp phủ và làm thay đổi hình dạng cạnh mũi khoan.
Chi phí cho mỗi lỗ khoan trên mạch in PCB bao gồm giá dụng cụ, thời gian thay dụng cụ, thời gian máy bị gián đoạn, chi phí làm lại và phế phẩm. Dụng cụ có giá cao hơn vẫn có thể tiết kiệm chi phí nếu chất lượng lỗ khoan vẫn ổn định.
Kích thước trong catalog chỉ là bộ lọc đầu tiên. Khuyến nghị sản xuất nên dựa trên số lượng sản phẩm thực tế và lỗi mà nhà máy cần kiểm soát.
Gửi thông tin về vật liệu, số lớp, độ dày, số lượng xếp chồng, đường kính lỗ thành phẩm, kích thước mũi khoan hiện tại, tốc độ, bước tiến và tiêu chí kiểm tra.
Hãy nêu rõ vấn đề chính là gì: gãy vỡ, lem mực, gờ, đầu đinh, sai lệch vị trí hay tuổi thọ ngắn. Sau đó, TSHZ có thể so sánh TS-A02 ST và TS-A01UC dựa trên điều kiện hoạt động.
TSHZ có thể sử dụng nó dịch vụ Hỗ trợ rà soát hình dạng dụng cụ, điều kiện khoan và các yêu cầu không tiêu chuẩn.
Quá trình thử nghiệm nên sử dụng cùng một phiếu nhập liệu, phiếu sao lưu, chiều cao xếp chồng, trục chính và phương pháp kiểm tra như đã lên kế hoạch cho sản xuất. Ghi lại các khuyết tật theo vị trí tấm để tránh nhầm lẫn giữa sự mòn dụng cụ với sự biến đổi liên quan đến việc xếp chồng.
Đối với các đơn đặt hàng lặp lại, hãy thảo luận về dung sai đường kính, mã lô hàng, hồ sơ kiểm tra, đóng gói, tần suất đặt hàng lại và yêu cầu về kích thước hỗn hợp.
Mũi khoan kim cương PCB TSHZ hữu ích nhất khi việc lựa chọn, thử nghiệm và lập kế hoạch sản xuất theo lô được coi là một quy trình thống nhất.
Việc lựa chọn mũi khoan PCB phù hợp phụ thuộc vào độ mài mòn của bo mạch, kích thước lỗ, độ sâu khoan và khối lượng sản xuất. TS-A02 ST là điểm khởi đầu thiết thực cho các bo mạch FR-4 và CEM-E tiêu chuẩn. TS-A01UC được thiết kế cho các lỗ siêu nhỏ HDI và các cấu trúc nhiều lớp, nơi việc loại bỏ chip và giữ lại các cạnh là yếu tố quyết định kết quả.
Xác nhận sự lựa chọn thông qua thử nghiệm có kiểm soát và so sánh chi phí trên mỗi lỗ thay vì chỉ so sánh giá đơn vị.
Nếu quy trình của bạn gặp phải hiện tượng lem mực, đầu đinh bị lồi, gãy vỡ thường xuyên hoặc kết quả không ổn định trên toàn bộ chồng bo mạch, hãy chuẩn bị bản đặc tả bo mạch, bản vẽ lỗ, dữ liệu khoan hiện tại và ảnh chụp lỗi. Chia sẻ chúng qua TSHZ. liên hệ Kênh này giúp tập trung thảo luận về việc lựa chọn chuỗi sản phẩm, điều kiện lấy mẫu và bằng chứng cần thiết trước khi mua hàng loạt.
Hỏi: Nên sử dụng loại mũi khoan PCB nào cho bo mạch FR-4 tiêu chuẩn?
A: TSHZ thường định vị TS-A02 ST cho các loại bo mạch tiêu chuẩn như FR-4, CEM-E và các loại bo mạch thông thường tương tự. Việc lựa chọn cuối cùng vẫn cần xem xét độ dày bo mạch, hàm lượng sợi thủy tinh, dung sai lỗ, chiều cao xếp chồng và khối lượng sản xuất.
Hỏi: Một mũi khoan nên có tuổi thọ bao lâu trong quá trình sản xuất HDI?
A: Không có phương pháp đếm lỗ tiêu chuẩn nào đáng tin cậy. TSHZ khuyến nghị nên thử nghiệm TS-A01UC trên cụm đinh HDI thực tế và theo dõi độ nhám thành lỗ, đầu đinh, độ chính xác vị trí và hiện tượng gãy đinh. Dữ liệu thực tế nội bộ của TSHZ cho thấy tuổi thọ được cải thiện đáng kể trong các điều kiện xác định, nhưng kết quả cần được kiểm chứng trên máy của người mua.
Hỏi: Có thể mài lại mũi khoan siêu nhỏ phủ kim cương cho mạch in PCB không?
A: TSHZ thường không khuyến khích mài lại mũi khoan vì việc này sẽ loại bỏ lớp kim cương CVD và làm thay đổi hình dạng lưỡi cắt. Để đảm bảo sản xuất ổn định, hãy thay thế mũi khoan dựa trên kết quả kiểm tra độ mài mòn và giới hạn chất lượng lỗ khoan.
Than chì, gốm sứ và sợi carbon là tương lai, nhưng chúng lại là "kẻ hủy diệt công cụ". Nếu bạn vẫn đang sử dụng lớp phủ truyền thống, bạn đang chiến đấu một trận chiến không có hy vọng thắng.
Lớp phủ kim cương CVD (Phương pháp lắng đọng hơi hóa học) của chúng tôi tạo ra một lớp kim cương tinh thể thực sự trên nền cacbua. Đây không chỉ là một lớp "hoàn thiện" mà còn là một lớp bảo vệ.
Vì sao các nhà phân phối hàng đầu lựa chọn dòng sản phẩm CVD của chúng tôi:
1. Ma sát cực thấp: Ngăn ngừa hiện tượng hàn dính phôi và tích tụ nhiệt.
2. Khả năng chống mài mòn cực cao: Giữ được độ sắc bén của lưỡi cắt lâu hơn gấp 20 lần.
3. Độ hoàn thiện bề mặt: Bề mặt sản phẩm đạt độ bóng như gương, không cần đánh bóng lại lần thứ hai.
