Fresas con recubrimiento de diamante CVD para grafito y mecanizado de electrodos de grafito por electroerosión (EDM)
1. Dificultades críticas en el mecanizado del grafito
El grafito de grano fino y alta pureza es el material principal para los electrodos de electroerosión. El corte de grafito genera polvo fino abrasivo que desgasta continuamente los filos de corte:
- Las herramientas de carburo sin recubrimiento se desgastan y se astillan gravemente a los 30 minutos de fresado con grafito, lo que provoca defectos en las esquinas de los electrodos y piezas de trabajo desechadas;
- El desgaste de la herramienta provoca desviaciones dimensionales durante el mecanizado de grafito de paredes delgadas, microcanales y cavidades profundas, así como una mala consistencia entre lotes;
- El polvo de grafito obstruye las ranuras de las virutas, genera sobrecalentamiento localizado y acelera la falla de la herramienta; los cambios frecuentes de herramienta reducen considerablemente la tasa de utilización de la máquina CNC.
2. Ventajas únicas del recubrimiento de diamante CVD sobre grafito
- Resistencia extrema a la abrasión contra el polvo de grafito: la dureza del diamante soporta el rayado continuo de las partículas de grafito, con una vida útil de la herramienta de 10 a 30 veces mayor que la del carburo estándar;
- La alta conductividad térmica elimina las quemaduras térmicas: la rápida disipación del calor evita el ennegrecimiento y la carbonización de los bordes de los electrodos, logrando un acabado superficial impecable;
- La densa y lisa película de diamante evita la adhesión del polvo a las ranuras, lo que permite una fácil eliminación de las virutas para el fresado en seco de alta velocidad;
- Compatible con herramientas en miniatura y de largo alcance: el recubrimiento CVD aplica un recubrimiento uniforme a fresas micro, extendidas y de punta esférica, lo que permite un mecanizado estable para electrodos curvos complejos y microcanales.
3. Guía de selección de herramientas
- Desbaste de grafito: Fresas de extremo de mazorca de maíz multicanal con recubrimiento de diamante y grandes cavidades para virutas, que permiten una alta remoción de material;
- Acabado con microelectrodos: fresas de microdiamante nano de 2 filos y herramientas de punta esférica para mantener intactas las esquinas afiladas;
- Cavidades de grafito largas y profundas: fresas de ranura larga CVD con tensión gradual para evitar la delaminación del recubrimiento.
4. Parámetros de mecanizado recomendados
Velocidad de corte Vc: 600~1200 m/min; Avance por diente fz: 0,08~0,25 mm/z; Corte completamente en seco con extractor de polvo industrial, se prefiere el fresado en contrafase.
5. Campos de aplicación
Electrodos de grafito para electroerosión de moldes plásticos, electrodos para moldes de fundición a presión, insertos de precisión 3C para moldes, moldes para encapsulado de semiconductores, electrodos para micromecanizado por descarga eléctrica.
6. Notas de funcionamiento
Es imprescindible contar con un sistema potente de extracción de polvo durante el mecanizado del grafito; debe evitarse el contacto del líquido refrigerante con el grafito para prevenir la aglomeración de polvo.