완벽 가이드: 마그네슘 합금 가공용 CVD 다이아몬드 코팅 공구
1. 마그네슘 합금 가공의 어려움
마그네슘 합금은 3C 하우징 및 경량 자동차 다이캐스팅에 널리 사용됩니다. 그러나 이 합금은 부드럽지만 내부에 단단한 Mg₂Si 석출물이 생성되어 가공 위험을 초래하고 화학적 활성이 높습니다.
- 단단한 Mg₂Si 입자는 일반적인 텅스텐 카바이드 절삭 공구에 심각한 마모를 일으킵니다.
- 마그네슘은 높은 절삭 온도에서 쉽게 발화하며, 일반 공구의 열 방출이 미흡하여 화재 위험이 있습니다.
- 높은 연성은 공구 생크를 감싸는 길고 연속적인 칩을 생성하여 심한 버(burr)와 치수 오차를 유발합니다.
2. 마그네슘용 다이아몬드 코팅의 핵심 장점
- 초경도 소재로 Mg₂Si 입자에 의한 마모에 강하며, 대량 마그네슘 다이캐스팅 생산 시 공구 수명이 초경합금보다 3~5배 더 깁니다.
- 초고열전도율로 절삭부 온도를 빠르게 낮추고 마그네슘 칩 발화 위험을 제거합니다.
- 낮은 마찰력으로 마그네슘 칩 부착을 방지하고, 큰 홈과 다이아몬드 코팅이 결합되어 공구 엉킴 없이 매끄러운 칩 파쇄를 실현합니다.
- 고속 건식 절단과 완벽하게 호환되며, 가전제품 공장의 무진 환경 기준을 충족합니다.
3. 적합한 도구 선택
- 얇은 벽의 3C 마그네슘 프레임: 절삭력이 낮고 버(burr) 발생이 최소화된 2날 고경사 나노 다이아몬드 코팅 엔드밀;
- 자동차 마그네슘 다이캐스팅 황삭 가공: 높은 소재 제거율을 위한 대형 칩 포켓을 갖춘 다중 플루트 마이크론 다이아몬드 커터;
- 마그네슘 심공 드릴링: 넓은 플루트 다이아몬드 코팅 트위스트 드릴.
4. 권장 절단 매개변수
절삭 속도 Vc: 300~750m/min; 날당 이송량 fz: 0.1~0.3mm/z; 완전 건식 절삭, 방폭형 집진 시스템 필수.
5. 주요 응용 분야
노트북 및 휴대폰용 마그네슘 미드프레임, NEV 경량 다이캐스팅 부품, 항공우주용 경량 구조 부품, 전동공구 하우징.
6. 안전 수칙
마그네슘 분진은 가연성 및 폭발성이 있습니다. 냉각수에 과도하게 담그는 것을 피하고, 가공 구역에는 환기 및 폭발 방지 설비가 필요합니다.
