연마성 비금속 재료용 CVD 다이아몬드 코팅 공구: 그린 세라믹, SiC 및 석영
보호 대상 자료
알루미나 그린 세라믹, 질화알루미늄, 탄화규소(SiC) 그린 블랭크, 용융 석영 유리, 고밀도 흑연 막대, 복합석 블랭크
1. 일반적인 가공 어려움
이러한 취성 비금속 재료들은 모두 절삭날을 지속적으로 마모시키는 단단한 연마 분말 입자를 포함하고 있습니다.
- 세라믹 및 SiC 그린 블랭크에 단단한 광물 분말을 채우면 수십 분 안에 탄화물 모서리가 무뎌집니다.
- PCB 라미네이트 내부의 유리 섬유 충전재는 마이크로비아 가공 중 미세 드릴을 빠르게 마모시켜 구멍 직경 공차를 떨어뜨립니다.
- 석영과 SiC는 매우 취성이 강하여, 무딘 절삭날은 모서리 깨짐 및 공작물 균열을 유발하고 불량률을 높입니다.
- 잦은 공구 교체는 자동화된 대량 생산 라인의 효율성을 저하시킨다.
2. CVD 다이아몬드 코팅의 보편적 이점
- 분말 매체에 대한 극도의 내마모성으로 공구 수명이 10~25배 연장되고, 절삭 공구 구매 및 가동 중지 비용이 크게 절감됩니다.
- 날카로운 다이아몬드 필름 모서리는 취성 가공물의 파손 및 균열을 최소화하고 완제품 생산량을 향상시킵니다.
- 탁월한 열전도율로 국부적인 과열로 인한 세라믹 블랭크 균열 및 PCB 수지 탄화 현상을 방지합니다.
- 반도체 마이크로홀 및 정밀 캐비티 가공을 위한 맞춤형 마이크로 직경, 확장형 및 형상 툴을 사용할 수 있습니다.
3. 재질 기반 도구 선택
- 알루미나/AlN 녹색 세라믹: 두꺼운 마이크론 CVD 다이아몬드 코팅 엔드밀 및 드릴
- 탄화규소(SiC) 그린 블랭크: 고강도 분말 마모에 견딜 수 있도록 매우 두꺼운 내마모성 다이아몬드 코팅 처리됨;
- 용융 석영 및 고밀도 흑연 막대: 나노 다이아몬드 코팅 커터로 매끄럽고 버(burr) 없는 단면을 구현합니다.
4. 기본 권장 가공 매개변수
절삭 속도 Vc: 200~600m/min; 날당 이송량 fz: 0.04~0.2mm/z; 건식 절삭 권장, 분진 제어를 위해 최소한의 냉각만 사용.
5. 하위 응용 산업
반도체 패키징 세라믹 부품, 신에너지 SiC 전력 소자 블랭크, 정밀 PCB 회로 기판, 광학 석영 부품, 흑연 발열체.
6. 적용상의 제한 사항
소결되지 않은 그린 블랭크에만 적합합니다. 완전 소결된 경질 세라믹 및 소결된 SiC에는 얇은 CVD 다이아몬드 코팅 대신 브레이징 PCD 툴이 필요합니다.
