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Als spezialisierter, innovativer und hochentwickelter Hersteller von Präzisionswerkzeugen für Leiterplatten in Vietnam produziert die Vietnam Yongxin Precision Tool Co., Ltd. hauptsächlich Standard-Schaftfräser aus Wolframkarbid für Leiterplatten. Angesichts der stetig steigenden Nachfrage nach High-End-5G-Kommunikationsplatinen, dicken Leiterplatten mit hoher Glasübergangstemperatur (Tg) und Aluminiumplatinen treten die Nachteile herkömmlicher, unbeschichteter Wolframkarbid-Schaftfräser – schneller Verschleiß und kurze Standzeit – jedoch immer deutlicher zutage. Die kontinuierliche Bearbeitungszeit eines einzelnen Werkzeugs beträgt weniger als zwei Stunden, was häufige Werkzeugwechsel, hohe Produktionsstillstandszeiten und dauerhaft hohe Werkzeugkosten zur Folge hat. Darüber hinaus weisen die bearbeiteten Leiterplatten übermäßige Kantengrate und erhebliche Maßungenauigkeiten auf und erfüllen somit nicht die strengen Anforderungen an die Auslieferung hochwertiger Substrate – ein Upgrade auf fortschrittliche Werkzeugbeschichtungslösungen ist daher unerlässlich.
Nach eingehender technischer Abstimmung zwischen beiden Parteien wurde eine maßgeschneiderte Lösung für die gängigen Leiterplattenfräser von Yongxin Precision mit Schaftdurchmessern von 1,0 mm, 1,5 mm und 2,0 mm entwickelt. Diese Lösung basiert auf der mikrowellenplasmaunterstützten chemischen Gasphasenabscheidung (CVD) mit Diamantbeschichtung. Es wurden ultrafeinkörnige Hartmetallsubstrate ausgewählt und mit einer firmeneigenen Titan-Chrom-Zwischenschicht kombiniert, um die Haftung der Beschichtung deutlich zu verbessern und ein Ablösen der Beschichtung bei Hochgeschwindigkeitsbearbeitungen zu verhindern. Die präzise Kontrolle der Beschichtungsdicke und Korndichte gewährleistet ein optimales Verhältnis zwischen Schneidkantenschärfe und Verschleißfestigkeit. Der gesamte Prozess – von der Musterprüfung und Kleinserienfertigung bis hin zur Serienproduktion – ist vollständig auf die Werkzeugproduktionskapazität und die Qualitätsstandards von Yongxin abgestimmt. Umfassende Unterstützung bei der Qualitätssicherung nach der Beschichtung und der Prozessoptimierung wird ebenfalls angeboten.
Nach der Serienproduktion der kundenspezifischen, diamantbeschichteten CVD-Schaftfräser erhöhte sich die Werkzeugstandzeit um mehr als das 25-Fache, bei stabilen, kontinuierlichen Bearbeitungszeiten von über 24 Stunden pro Werkzeug. Die Werkzeugwechselhäufigkeit sank deutlich, wodurch die Gesamtproduktionseffizienz um 65 % gesteigert wurde; die Ausbeute bei der Bearbeitung hochwertiger Substrate verbesserte sich von 88 % auf 99,5 %. Die gesamten Werkzeugkosten sanken um 52 %, wodurch Yongxin Precision langfristige Großaufträge von mehreren führenden Leiterplattenherstellern sichern konnte. Das Unternehmen hat sich erfolgreich in der Lieferkette für hochwertige Leiterplatten-Schneidwerkzeuge etabliert und gleichzeitig seine Wettbewerbsfähigkeit und seinen Marktanteil ausgebaut.
