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Lo que hacemos

Somos una empresa tecnológica especializada en resolver los desafíos del procesamiento de materiales superduros, prolongando la vida útil de las herramientas, mejorando el rendimiento del mecanizado y reduciendo los costes de producción. Sean cuales sean sus necesidades y desafíos en materia de materiales, estamos aquí para ayudarle.
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¡Estamos reclutando agentes en todo el mundo!

Reclutamiento global en 2026: El último "océano azul" en la industria manufacturera: ¿estás preparado para liderar? I. El cambio: De la “lógica del consumo” a la “lógica de la eficiencia” En el actual panorama de la fabricación global, altamente competitivo, la mayoría de los distribuidores de herramientas siguen perdiendo dinero en la guerra de precios de las fresas de carburo de 5 dólares. Sin embargo, algunos agentes visionarios han detectado un cambio radical: las placas base para servidores de IA, los componentes aeroespaciales de aluminio con alto contenido de silicio y los moldes de grafito para semiconductores están abandonando rápidamente las herramientas tradicionales. ¿Por qué? Porque las herramientas estándar se han convertido en el cuello de botella de la línea de producción. El recubrimiento de diamante CVD ya no es una mejora opcional; es el único requisito indispensable para acceder a la fabricación de alta gama. Se trata de un mercado multimillonario con un enorme potencial de crecimiento, a punto de estallar. II. El producto: Tiansheng Hengzuan (TSHZ) — Rendimiento extremo No solo vendemos “herramientas”; vendemos “tiempo de husillo ininterrumpido”. La brecha de dureza: Crecimiento de cristal de diamante real con una dureza de 8000 a 10000 HV. No se trata de un recubrimiento en aerosol; es una "armadura" que crece directamente en la punta de la herramienta. Vida útil de la herramienta 20 veces mayor: Una broca de diamante TSHZ dura más que 20 brocas de carburo estándar. Para los propietarios de fábricas, esto no solo supone un ahorro en costes de herramientas, sino que también elimina los costes laborales de 19 cambios de herramienta y recupera un tiempo de actividad de la máquina mucho mayor. Milagros térmicos: la extrema conductividad térmica del diamante garantiza "cero manchas y cero residuos" al procesar placas de circuito impreso de alta capa, un límite técnico que los recubrimientos DLC de gama baja nunca podrán alcanzar. III. El mercado: Expansión global: Su oportunidad para “aprovechar el mercado” El mercado global se encuentra actualmente en la “Amanecer del Reconocimiento”: Oportunidad de sustitución de importaciones: Mientras que las marcas alemanas y japonesas tienen precios prohibitivos y plazos de entrega de varios meses, TSHZ ofrece "Calidad alemana, rapidez china". Esta es su mejor arma para captar la cuota de mercado existente en el segmento de alta gama. Revolución de los materiales: La producción en masa de fibra de carbono, compuestos cerámicos y placas de alta frecuencia 5G/6G apenas comienza. Los clientes buscan en todo el mundo herramientas de vanguardia para resolver estos complejos problemas de procesamiento. Protección territorial exclusiva: Estamos reclutando a nuestro primer grupo de socios globales clave. La oportunidad solo se presenta una vez: reservamos un territorio para un único ganador que comprenda la tendencia. IV. Apoyo: El plan de “empoderamiento de socios” de TSHZ Sabemos que no necesitas una fábrica que simplemente procese pedidos; necesitas una estructura estratégica sólida: Márgenes de beneficio de élite: Escápese del mercado saturado de precios bajos y acceda a un nicho de alto valor y alto margen. Todo el arsenal de marketing que necesitas: desde creatividades para anuncios de Facebook y textos profesionales para LinkedIn hasta nuestros informes técnicos de 2026, te proporcionamos toda la "munición" que necesitas. Respaldo de expertos: Nuestro equipo de ingeniería ofrece soporte técnico remoto las 24 horas del día, los 7 días de la semana, para ayudarle a abordar los requisitos complejos de sus clientes y cerrar grandes acuerdos. V. Conclusión: ¿Serás testigo o parte interesada? En 2026, la tecnología CVD Diamond está redefiniendo la "fabricación avanzada". Tiansheng Hengzuan (TSHZ) ya está aceptando solicitudes para distribuidores regionales. Si cuenta con canales de distribución establecidos en herramientas industriales o una sólida trayectoria en los sectores de PCB, aeroespacial o automotriz, contáctenos de inmediato. La oportunidad es única. Mientras tus competidores siguen ofreciendo herramientas de carburo de 1800 HV, tú podrías estar conquistando el mercado con una Diamond Sword de 8000 HV.

Preguntas frecuentes

Preguntas frecuentes

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El precio es lo que pagas, el costo es lo que pierdes. Una herramienta de $15 que detiene tu máquina de $200,000 cada 2 horas es lo más caro de tu taller. Nuestra herramienta CVD cuesta más porque te proporciona 40 horas de funcionamiento ininterrumpido del husillo. ¿Cuál te ahorra más al final del mes?
Me encantan los escépticos; suelen convertirse en nuestros mejores clientes. En grafito G5 o aluminio con 18 % de silicio, el carburo estándar se desgasta en minutos. Nuestra capa cristalina de diamante HV$ de $8000 ignora literalmente ese desgaste. No solo lo afirmamos; tenemos los informes de pruebas de microdesgaste que lo demuestran. ¿Quieres ver el video comparativo?
Un momento. Me encantaría venderte una herramienta, pero el diamante y el hierro son incompatibles a altas temperaturas (debido a su afinidad química). Para acero, usa nuestra serie AlTiN. Pero si vas a cortar grafito, CFRP o cerámica, nuestro CVD es indiscutiblemente el mejor. Vendemos soluciones, no solo metal.
Esa es la diferencia entre el DLC (carbono tipo diamante) y el CVD auténtico. La mayoría de las herramientas de "diamante" baratas son solo películas delgadas. Nuestro CVD se cultiva químicamente sobre el sustrato de carburo. No se queda en la superficie; forma parte de la herramienta. Sin desprendimiento, solo corte puro.
De hecho, lo mejora. Gracias a que la capa de diamante es ultrasuave y el filo se mantiene afilado 20 veces más tiempo, se evita el efecto de "desgarro" propio de una herramienta desafilada. Se obtiene un acabado similar al de un espejo en la pieza número 100, igual que en la primera.
No les vendas una herramienta; véndeles "capacidad de máquina". Diles a tus clientes: "¿Prefieres comprar una herramienta y trabajar toda la noche, o comprar veinte herramientas y pagarle a alguien para que se quede ahí cambiándolas?". El ahorro en mano de obra por sí solo amortiza el costo de la herramienta.
"El diamante adora la velocidad. Las altas revoluciones por minuto son su punto fuerte. Con cada pedido, proporcionamos una ficha técnica de corte personalizada. Si tiene dudas, envíenos el tipo de material y calcularemos la velocidad de corte (Vc) y la fuerza de corte (Fz) óptimas. No solo enviamos herramientas; enviamos éxito."
Controlamos el espesor del recubrimiento con una precisión de ± 2 µm. En el mecanizado de electrodos de grafito de alta precisión, sabemos que las micras importan. Nuestro informe de control de calidad para cada lote garantiza que sus desfases se mantengan constantes desde la herramienta n.° 1 hasta la n.° 100.
Disponemos de tamaños estándar para envío inmediato. Utilizamos DHL/FedEx; el plazo de entrega suele ser de 4 a 7 días. Sabemos que una máquina averiada supone un gran problema, y ​​estamos aquí para solucionarlo rápidamente.
Ofrecemos muestras con «Garantía de Rendimiento» para talleres que cumplan los requisitos. No las regalamos porque la tecnología de punta tiene un precio, pero si no supera a su herramienta actual en al menos 10 veces, la siguiente corre por mi cuenta. ¿Le parece bien?
Mediante la tecnología de deposición química de vapor (CVD), se deposita una película de diamante puro sobre la superficie de un sustrato de carburo. Esta película presenta propiedades muy similares a las del diamante natural, lo que confiere a la herramienta una dureza y resistencia al desgaste excepcionales.
La dureza de un recubrimiento de diamante CVD alcanza hasta 9000 HV, lo que lo convierte en uno de los recubrimientos para herramientas más duros disponibles en la industria actualmente.
Al mecanizar materiales de grafito, la vida útil de la herramienta suele aumentar entre 3 y 18 veces; en el procesamiento de PCB, la prolongación de la vida útil puede alcanzar entre 20 y 30 veces.
El grafito es altamente abrasivo y quebradizo, lo que provoca un rápido desgaste en las herramientas convencionales. La elevada dureza de los recubrimientos de diamante resiste eficazmente el desgaste y evita el astillamiento del filo de corte.
De 4 estrías: apta para acabados o grafito duro, proporcionando un mejor acabado superficial. De dos filos: ideal para ranurado profundo o herramientas de diámetro pequeño (inferior a D2), ya que garantiza un espacio suficiente para la evacuación de virutas y evita la rotura de la herramienta.
En principio, el diámetro de la broca es igual al diámetro del orificio terminado menos la compensación por el espesor del recubrimiento de cobre. Se recomienda añadir una compensación de 0,03 a 0,05 mm para diámetros de orificio terminados superiores a 0,5 mm.
Ya sea para mecanizar grafito o placas de circuito impreso, las longitudes totales más cortas proporcionan una mayor rigidez, lo que reduce la excentricidad y minimiza el riesgo de rotura de la herramienta durante el funcionamiento.
Esto se refiere a la deformación que se produce en la pared interior de un orificio perforado debido al desgaste de la broca o a la tensión ejercida sobre la lámina de cobre durante la retracción. El uso de herramientas con recubrimiento de diamante CVD reduce significativamente la formación de cabezas de clavo, mejorando así la calidad de la pared del orificio.
No se recomienda el rectificado. Modificar la forma dañaría el recubrimiento de diamante, dejando al descubierto el sustrato de menor dureza y reduciendo drásticamente el rendimiento.
Normalmente, se debe reemplazar la herramienta cuando la calidad de la pared del orificio se deteriora (por ejemplo, rebabas o cabezas de clavos que superan los 50 μm), cuando se observa desgaste visible en el borde bajo el microscopio o cuando la cantidad procesada alcanza el 80-90% de la vida útil recomendada de la herramienta.
Si bien su precio unitario suele ser entre 3 y 5 veces superior al de las herramientas estándar de carburo de tungsteno, su mayor vida útil se traduce en un menor coste por orificio, lo que las hace más económicas a largo plazo.
Alta abrasividad: Las fibras de vidrio en los materiales de las placas de circuito impreso son extremadamente duras y quebradizas, lo que provoca un rápido desgaste de las brocas estándar. Rebabas y cabezas de clavo: La lámina de cobre tiene una alta ductilidad, lo que la hace propensa a la formación de rebabas en las entradas de los orificios o a defectos en forma de "cabeza de clavo" al salir, lo que resulta en una mala calidad de la pared del orificio. Problemas de disipación de calor: La resina tiene baja conductividad térmica; el sobrecalentamiento localizado puede ablandar la herramienta.
Resistencia al desgaste ultra alta: la dureza del recubrimiento alcanza los 9000 HV, con una vida útil entre 20 y 30 veces mayor que la de las brocas de carburo convencionales. Defectos reducidos: Los filos de corte excepcionalmente afilados minimizan significativamente la formación de rebabas y cabezas de clavo. Estabilidad térmica: El diamante posee una excelente conductividad térmica, lo que permite una disipación de calor eficiente y evita que la resina se queme en las paredes de los orificios.
Placas HDI/multicapa: Recomendamos la serie TS-A01UC, que cuenta con un diseño especial de ranura UC para una evacuación superior del chip, ideal para microagujeros de alta densidad. Placas FR-4/CEM estándar: Recomendamos la serie estándar TS-A02 ST, que ofrece la mejor relación coste-rendimiento. Tableros de gran diámetro/grosor: Se recomienda la serie TS-A03, capaz de perforar hasta 6,50 mm de diámetro con un vástago mayor que el diámetro de la broca.
Rebabas de salida: Añada una placa de soporte de aluminio de 0,3 a 0,5 mm debajo de la placa y optimice los parámetros de retracción. Rebabas de entrada: Reduzca la velocidad de avance durante la entrada o cambie a brocas con recubrimiento de diamante más afiladas.
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